公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛件，不鏽鋼筒類鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛（duàn）件（jiàn）鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件（jiàn）鍛（duàn）件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！不鏽鋼筒類鍛件

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大型環形鍛件的應用領域有哪些呢？

柴油機環形鍛件:柴油機（jī）鍛件（jiàn）的一種，柴（chái）油機柴油機柴油（yóu）機是動力機械的一種，它常用來作發（fā）動機。以大型柴油機為例，所用的鍛件有汽缸蓋（gài）、主軸頸、曲軸端法蘭輸出端軸、連杆（gǎn）、活塞杆、活塞頭、十字頭銷軸、曲軸傳動齒輪、齒圈、中間齒（chǐ）輪（lún）和染油泵體等（děng）十餘種。

船用環形鍛件:船用鍛件分為三大類，主機（jī）鍛件、軸係鍛件（jiàn）和舵係（xì）鍛件。主機鍛件與（yǔ）柴油機（jī）鍛（duàn）件一樣。軸係鍛件有推力軸、中間軸艉軸等。舵係鍛件有舵杆、舵柱、舵銷（xiāo）等。

石油化工環形鍛（duàn）件:鍛件在（zài）石油化工設（shè）備（bèi）中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板（bǎn）、對焊法（fǎ）蘭催化裂（liè）化反應器的整鍛筒體(壓力容器)，加氫反應器所（suǒ）用的筒（tǒng）節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件:按設備（bèi）重量計算，礦山設備中鍛件的（de）比重（chóng）為（wéi）12-24%。礦山設備有:采（cǎi）掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒（shāo）結設備。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件的冷卻方式如何選擇？

應（yīng）根據鍛件材料、鍛（duàn）件形狀和大小以及采用（yòng）的加熱方式和淬硬深度等因素綜合考慮確定。噴射冷卻和流水式冷卻等快速冷卻（què）方法，具有方便（biàn）和經濟效果好等優點，被廣泛采用。常用的冷卻方法，形（xíng）狀簡單的（de）低合（hé）金鋼、碳鋼鍛件，通常采用（yòng）噴水（shuǐ）冷卻；一些高合金冷（lěng）軋輥等（děng），雖然是采用9Cr2Mo等高合金鋼，但為了得到高硬度深層硬化層，也常采用噴水或流水冷卻（què）。合金鋼鍛件，或形狀（zhuàng）複雜的碳鋼鍛件，可采用乳化液淬火介質，也可采（cǎi）用（yòng）聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）醇水溶液等進行噴射冷卻。形狀複（fù）雜的（de）高合金（jīn）鋼鍛件采有浸油冷卻（què）或噴射壓縮空氣。

噴射聚乙烯醇水溶液在大型鍛件感（gǎn）應淬火應用很廣泛。在淬火機床旁設一（yī）水液池，將（jiāng）百分比混合好的聚乙烯醇水溶液存放在池內，用一水泵打出來作噴射淬火用（yòng），淬火（huǒ）流（liú）下來的溶液回流到池內，但必須（xū）要經過濾後入池，在（zài）冬天，溶液池（chí）內可插入加熱器控製溶液（yè）溫度在15-25℃之間。

為了減少變形，對於大型（xíng）鍛件可進行埋油感（gǎn）應（yīng）加熱淬（cuì）火，目前已成功地在大型齒（chǐ）輪和大型齒輪軸上采（cǎi）用埋（mái）油中頻淬火，即將鍛件和感應器一起置於油中進行感（gǎn）應加熱，待加熱到溫（wēn）度後關閉電（diàn）源周圍（wéi）的油就埋住（zhù）鍛件很快冷卻。

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精密模（mó）鍛是提高鍛（duàn）件精度和表（biǎo）麵質量的一種先進的成型工藝。它能夠鍛造形狀（zhuàng）複雜、尺寸精度（dù）高的零件，如錐齒輪、葉片等。其主要工藝特點如下：

①使用普通的模鍛（duàn）設備進行鍛造，一般需采用預（粗）鍛和終（精）鍛兩套鍛模，對形狀簡單的鍛件也可以（yǐ）用一套鍛模，粗（cū）鍛時應留0.1〜1.2mm的精鍛餘量。

②原始坯料尺寸和重量要，否則（zé）會降低鍛件精度和增大尺寸公差。

③需要精細清理（lǐ）坯料表麵，除淨氧化皮、脫碳層及其他缺陷等。

④采用無氧化或少氧化加熱法，盡量減少坯料表麵的氧化皮，為提高鍛（duàn）件精（jīng）度和減少粗（cū）糙度打好基礎。

⑤模鍛時要很好地潤滑和冷卻鍛（duàn）模。

⑥模具（jù）精度對提高鍛件（jiàn）精度影響很大，精鍛模膛的精度一般要比鍛件精度高兩級，精鍛模要有導柱、導套（tào）結構，以保證合模準確（què）。為排除（chú）模（mó）膛中（zhōng）的氣體，減少（shǎo）金屬流動阻力容易充滿模膛，在凹模（mó）上應開設排氣孔。

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