公司主營：筒類鍛件（jiàn），異型鍛（duàn）件，不鏽鋼鍛件，鍛件加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環（huán）鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工

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自由鍛件的（de）缺陷有哪些？

自由鍛件的缺（quē）陷有氧化、脫碳、過熱、過燒和裂紋。

氧化：金屬坯料在加熱時與爐中氧化性氣體反應生成氧化物的現象稱為氧化。氧化（huà）皮的產生，不但造成金（jīn）屬的燒損，而且降低鍛件表麵質量和尺寸精（jīng）度（dù）。當氧（yǎng）化皮壓入鍛件內（nèi）深度超過機械加（jiā）工餘量時，能導致鍛件報廢。

脫碳：加熱（rè）時金屬（shǔ）坯料（liào）表層的碳與氧等介質發生化學反應造成表層碳元素降低的現象稱為脫碳。脫碳會使（shǐ）表層硬度下降，耐磨性降低。如脫碳層厚度小於機械加工餘量，不會對鍛（duàn）件造成危害；反之則影響鍛件質量。采用快速加熱（rè）、在坯料表層（céng）塗保護塗料、在中（zhōng）性介質或還原（yuán）性介性中加熱都能減緩脫碳。

過熱：金屬坯（pī）料由加熱溫度過高（gāo）或高溫下保溫時間太（tài）長引起晶粒粗（cū）大的現象稱為過熱。過熱會使坯料塑性（xìng）下降，鍛（duàn）件的力學性能降低。為此，要嚴格控製（zhì）加熱溫度，盡可能縮短高溫階段的保溫（wēn）時間來預（yù）防過熱的產生。

過燒：金屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使（shǐ）晶粒（lì）邊界出現氧化及熔（róng）化的現象稱為過燒。過燒後，材料（liào）的強度嚴重下降，塑性很差，一經鍛打即（jí）破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格（gé）執行（háng）正確的操作規範。

裂紋：大型（xíng）鍛件加熱時，如果裝爐（lú）溫度過高或加熱速度過快，則鍛件心部與表層溫差過大，造（zào）成內應力過大，導致產生裂紋。因此，對大型（xíng）鍛件加熱時，要（yào）防止裝爐溫度過高和加熱速度過快，一般應采用防熱措施。

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視頻作（zuò）者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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如何測量（liàng）鍛件的尺寸？

測量鍛件幾何形（xíng）狀與尺（chǐ）寸（cùn）的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺（chǐ）、角尺等；對形狀特殊或較複雜（zá）的鍛件可用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容。鍛件長、寬、高（gāo）尺寸和（hé）直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞（sāi）規。

鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸可用型麵（miàn）樣板、電感量儀、光學投影儀檢查。

鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的（de）鍛件，可用劃線方法分別劃出（chū）鍛件上、下（xià）模的中心線，若兩（liǎng）個中心線重合說明（míng）鍛件無錯（cuò）移；若不（bú）重合，兩中（zhōng）心線錯開的間距就是鍛件的錯移量。形狀簡單的鍛件可以憑經驗用眼或借助於簡單（dān）的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣（yàng）板檢查。

鍛件彎曲度的檢查。通常把鍛件放在平台上滾動或用兩個支點把鍛件支起而旋轉鍛件（jiàn），用千分表或（huò）劃線盤測量其（qí）彎曲（qǔ）的數值。

鍛件翹（qiào）曲度的檢查，就是檢查鍛件（jiàn）兩平麵是否在（zài）同（tóng）一平麵上或保持平行。通常將鍛件放在平台上，用手按住鍛件（jiàn）的某部分，當鍛件另一平麵部分與平台平麵產生間隙（xì）時，用塞尺測量因（yīn）翹（qiào）曲所引起的間隙大小，或用百分表放在鍛件上檢查翹曲的擺動量。

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金屬鍛造溫度範圍怎（zěn）麽確定？

金屬的鍛造溫度（dù）範圍是指開始鍛造溫度（始鍛溫度）與結束鍛造溫（wēn）度（終鍛溫度）之間的一段溫度區間。

確定鍛造溫度範圍的原則：要求在鍛造溫度範圍內金屬（shǔ）具有良好（hǎo）的塑（sù）性和較低的變形抗力；能夠獲得鍛件；溫度（dù）範圍盡可能（néng）寬，以便減少加熱次數，提高生產率。

金屬鍛造溫度根（gēn）據下列因素確定。

合金的（de）相圖  相圖是表示合（hé）金的成分在不同溫度範圍區間所具有的組織狀態（tài）。因此可根據金屬的組織形態來確定其鍛造溫度範圍。一般（bān）單相組織比多相組織塑性好（hǎo），變（biàn）形抗力低。多相組織變形不均勻，塑性低.變形抗（kàng）力高。鍛造時盡（jìn）可能使（shǐ）合金處於單相組織狀態，以提高塑（sù）性和有利於成形。

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