公司主營：鍛件定製加工，筒類鍛件，異型鍛件（jiàn），不鏽鋼（gāng）鍛件（jiàn），鍛件加工，碳鋼鍛件（jiàn），合金鋼鍛（duàn）件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工（gōng），大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件加（jiā）工

大（dà）家好本期小（xiǎo）編給大家帶來新的內容，希望對大家有所（suǒ）幫（bāng）助：鍛件加工

為了對鍛件熱處理（lǐ）的質（zhì）量進行控製，車間（jiān）應采用一套配套的措（cuò）施，其中包括打熱處理爐批號、抽查硬（yìng）度（dù）、定期檢查爐溫校核儀表（biǎo）等等。作為參考（kǎo），下（xià）麵列舉了若幹基本項目：

1)加（jiā）熱爐的結構要合理。爐膛尺（chǐ）寸、爐溫及爐（lú）膛（táng）內溫度的均勻性能滿足熱處理的需要；

2)淬火槽尺寸要足夠大。保證（zhèng）實現快速、均勻的冷卻。為了控製淬火液的溫度，還應配有熱交（jiāo）換器；

3)電位計要定期（qī）校核（hé）。加熱爐應配備控製溫度和記錄溫度的電位計，由專人檢查記錄；

4)檢查和抽查硬度（dù）。硬度檢查是熱處理的不可分割的一（yī）部分（fèn），許多鋼（gāng）號在回火過程中，往往中途抽（chōu）取一個鍛件進行硬度檢查（chá），以確定是否需（xū）要調整溫度；

5)溫度均勻性的檢查。爐（lú）溫均勻性（xìng）的檢查應在正常工作條件下進行，每半年一次；

6)根據化學成分調整熱處理製度。某些高溫合金（jīn）或（huò）合金鋼，成分的微小變化都要求對時（shí）效或回火的佳溫（wēn）度作相應改變；

7)作好（hǎo）記錄。必（bì）須使熱處理爐的記錄（lù）與鍛件的（de）熱處理爐批號相對應。熱處理爐批號好是打在鍛件上熔煉爐號的旁邊；

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工有（yǒu）限公司

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鍛件缺陷與材料特性不（bú）同而引起的超聲波變（biàn）化。

通過分析超聲（shēng）波在（zài）介質中的傳播特性以及大型鍛件內（nèi）部缺陷的聲學特性可知,各種缺陷的邊界特性均可歸納（nà）為兩大類:裂紋、白點、縮孔、氣泡、非金屬夾雜物（wù）的邊界（jiè）屬於“軟”邊界,超聲（shēng）波垂直入射在這種（zhǒng）界麵上時反射回波的相位改（gǎi）變180度（dù）;高密度金屬夾（jiá）雜物的邊界屬於“硬（yìng）”邊界（jiè）,超聲波垂直入射在（zài）這（zhè）種界麵上時其反射回波的相位與入射波相位相（xiàng）同。

對於裂紋、白點、縮孔、氣泡以及非（fēi）金屬夾（jiá）雜物,盡管其聲阻（zǔ）抗不相同,但都可以通過式( 1)和式( 2)計算出其反射率和透射率,這2個參數反映了超聲回（huí）波信號的幅度衰（shuāi）減水平。非金屬夾雜物與基體（tǐ）組織的聲阻抗差異小,透射（shè）率高,因此其回波衰減非常嚴重,表現為檢測時底波幅度小甚至沒（méi）有底波（bō）;白（bái）點反射波很強,但由於其成群出現,故在檢（jiǎn）測時波形表現為缺陷信號清晰而群集;裂紋缺陷的反射波強（qiáng）烈（liè）且單一存在（zài）,非常（cháng）清晰（xī）;縮孔缺陷由於其周圍有大量（liàng）夾雜物（wù）,同時其（qí）表麵非常粗糙,故反（fǎn）射波會產生了較大的衰減。

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鍛件模具的塗鍍（dù）層技術：

熱噴塗工（gōng）藝

熱噴塗是利（lì）用電弧、離子弧或火焰等將粉末狀（zhuàng）或（huò）絲狀的金屬或非金（jīn）屬材（cái）料加熱熔化或軟化， 使之在熱源或（huò）外加高速氣流作用下霧化，形成熔（róng）滴，並以一定速度噴射至工（gōng）件表麵，形成具有一 定結合強度塗層的工藝方法。熱（rè）噴塗可以噴塗幾乎所有的固（gù）體工程材（cái）料（liào）(如金屬、硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）和陶 瓷等)，形成耐磨、耐蝕和隔（gé）熱等具有特殊功能的塗層 。

熱（rè）噴（pēn）塗技術在模具中應用具有如下特點：

⑴、可以（yǐ）噴（pēn）塗幾乎所有的固體工程材料，如（rú）金屬、硬質合金和陶（táo）瓷等；

⑵、不受模具模（mó）膛形狀和尺寸的限製；

⑶、塗層厚（hòu）度可以控製；

⑷、噴塗的熱影（yǐng）響區小，模具不易變形；

⑸、操作簡單，效率好（hǎo）；

⑹、利用熱噴塗技術不僅可以提高（gāo）模具壽命（mìng），還可以修複模具。

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