公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛（duàn）件，非標件鍛件加工，環鍛件加（jiā）工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電（diàn）谘詢！鍛件定製廠（chǎng）家

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺（chǐ）寸和組織結構，以獲得（dé）所需鍛（duàn）件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內容是：鍛件的成形規律和提高鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是：所用工具簡單，通用（yòng）性強（qiáng）、靈活性大，因此適合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產，這對於新產品的試製、非（fēi）標準的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷的方法。為了減輕（qīng）模鍛設備的（de）負擔或充分利用現有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也（yě）在自（zì）由鍛設備上（shàng）完成。  

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件冷鍛用的坯料：

鍛件廠冷（lěng）鍛用的（de）坯料，尺寸和質量（liàng）要控製準確（què），端麵要平正（zhèng）。對要求高（gāo）的，表麵應剝皮處（chù）理，可用車削或磨削。

軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強度，保證性能（néng）均勻，提高塑性。對低碳鋼采用一般退（tuì）火處（chù）理（lǐ），對中碳鋼和低合（hé）金鋼采用球化退火處理。

冷（lěng）鍛的潤滑是很重要的。它可以降低冷鍛（duàn）的負荷、提高模（mó）具壽命和冷鍛件質量。通常潤（rùn）滑處理是在（zài）坯料表麵生（shēng）成一層牢固的薄膜，在冷（lěng）鍛（duàn）過程中，降低摩擦阻（zǔ）力和冷（lěng）鍛力。 潤滑（huá）處理前，對坯料表麵要進行清理，包括堿洗去油，酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等（děng），保持坯料（liào）表麵（miàn）幹淨清潔。

預鍛工步的形狀直接影響終（zhōng）鍛工（gōng）步的成形。設計的一（yī）般原則（zé）是，為（wéi）了保證充滿終（zhōng）鍛模（mó）膛，應使（shǐ）設計的預鍛坯料在終鍛模膛內盡（jìn）可能是（shì）鐓（duì）粗成形，即預鍛工步圖（tú）的高度相應要比終（zhōng）鍛工步大6-8mm，而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對於不同類型的鍛件，有不同的設（shè）計特點。

具有粗大部分的（de）杆類鍛件。衝孔類（lèi）鍛件。衝孔次數和（hé）衝孔深度分配。衝孔次數決定於衝孔深和衝孔直徑比值。衝孔深度分（fèn）配多次衝孔時，頭一次衝（chōng）孔深度較（jiào）淺，因為頭一次衝孔坯料尚未穩（wěn）定，其它各次衝孔深度（dù）基本（běn）相等。

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鍛（duàn）件熱處理的工藝方案：

鍛件廠工藝標準的內容包括技術要（yào）求、工裝設備、檢測儀器方法，製定的依據是（shì）根據國內外（wài）的先（xiān）進標準結合本公司的具體情況製定；根據國內外的先進設備標準，結合本公司的實際設備條件，製定設備技術標準；根據國內外的先進（jìn）檢測水平和儀器標準，結合本公司的試樣條（tiáo）件，製定合理的檢測標準。

對於公（gōng）布的我準（zhǔn）應該優先采用。在製定本公司的標準（zhǔn）時，標準水平應該稍高於生產水平，促（cù）使整個技術水平和管理（lǐ）水平的提高。製（zhì）定的（de）企業標（biāo）準應（yīng）該上報標準管理部門備案，保證標準的有效（xiào）性。

鍛件工藝守則又稱為操作守則，它不是按（àn）一種鍛件來編製（zhì）的，是按同類零件編製，是工藝（yì）規程的細化。對熱處理工藝進行（háng）原則性介紹。它的編製沒（méi）有統一格式，編製（zhì）依據如下。

科學性和合理性：按工藝類別（bié）或產品類別進（jìn）行編製，例如退火工藝守則、淬火工藝守則等。對工藝規程中不能詳細描述（shù）的操作要領進行規定，例（lì）如裝爐的注意要點，爐子的有（yǒu）效區（qū）尺（chǐ）寸，脫氧、真空爐（lú）脫氣等。對熱處理共性的（de）部分進行說明。

根據設備性能編製。鍛（duàn）件的工藝流程對熱處理工藝（yì）規範進行原則性介紹，敘述熱（rè）處理各個工序（xù）之間的排（pái）列關（guān）係，便於瀏覽整個工藝實施過程。

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