公司主（zhǔ）營：山西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工廠，山西筒類鍛件，山西異型鍛件，山西大（dà）型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭，大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造鍛件，陝西軸類鍛件（jiàn），浙（zhè）江碳鋼鍛件，浙（zhè）江不鏽鋼（gāng）鍛件，江蘇法蘭環（huán）鍛件等，歡迎來電谘詢！鍛件加工廠

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鍛造（zào）廠下料方式：電火花切割

其工作原（yuán）理為：直流電機通過電阻R和電容C,使毛坯接正極鋸片（piàn）接負極，在電解液中切割，生產電火花的脈衝電流強度很大，達到數百或數千安培；脈衝功率達到數萬（wàn）瓦。而切割處的（de）接觸麵積（jī）又很小，因而電流密度可能高達數十萬A/mm2。因此，毛坯上局部溫度很高，約為10000°C，促使金屬熔化實現下料（liào）目的。

其它下料（liào）方法還有摩擦鋸切、電（diàn）機械鋸割、陽極機（jī）械切割法、電火花切割法、精密下料方法等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

公司主營（yíng）：山（shān）西鍛件，定襄法蘭，鍛件加工廠，山西筒類鍛件，山西異型鍛件（jiàn），山（shān）西大型鍛件，定襄大口徑（jìng）對（duì）焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川（chuān）合金鋼鍛件，浙（zhè）江鍛（duàn）造鍛（duàn）件（jiàn），陝西軸類鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛（duàn）件，江蘇法蘭環鍛件等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件加工廠

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鍛件材質如何選擇？

鍛（duàn）件材質選擇應根據鍛件材（cái）質和料厚，板材卷款（kuǎn）選擇、板厚（hòu）偏差的選擇等方麵,其中鍛件在材質和料厚選擇上，一般應避免選（xuǎn）用高（gāo）牌號材質造成（chéng）產品性能（néng）過剩，增加鍛（duàn）件采購成本，料厚盡可能大眾化，特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也（yě）高。

a.材質和料厚

在產（chǎn）品設（shè）計選材時，避免選用高牌號的材質造成產品性能過剩，同時，在滿足產品、工藝要求的前提下，盡量選擇現有已量產車（chē）型所用的材（cái）質（zhì）、料厚，形（xíng）成材料平（píng）台（tái），為後續的采（cǎi）購（gòu）、庫存管理提供便利。再用幹淨（jìng）的刷子沿著同一個方（fāng）向均勻地（dì）塗油至衝壓件的整個外表麵。把塗完（wán）油（yóu）的衝壓件放在強光下檢驗（yàn），建議把衝壓件豎在車身位置上。而對於料厚的選擇，除了要考慮車身成形後（hòu）的強度（dù）、重量外，還要注意料厚的大眾（zhòng）化。因為特殊的料厚，供應商很難供貨，而且價格也高。

b.板材卷寬的選擇

在鋼板規格種類中，不管是定尺板還是卷板，同種材質、料厚的材料，卷寬不同（tóng）銷售價（jià）格不同。所以，要想降低成本（běn），就要（yào）從采購（gòu）卷寬的製定上下功夫，在保證材料（liào）利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區間。用此（cǐ）法（fǎ）可很容易地發現衝壓件上的微小的麻點、癟塘、波紋。對於卷板，盡量選（xuǎn）擇開卷成形的卷料規（guī）格及工藝，減少二次剪切的工作量，提（tí）高工作效率。

c.板厚偏差的選擇

板材的厚（hòu）度存（cún）在偏差要（yào）求，通常在偏差允許的範（fàn）圍內，應（yīng）首先選用下偏差的板材。如對於（yú）定尺板盡量選擇合適（shì）的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用。

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環形鍛件的（de）輾擴工藝介（jiè）紹：

根據環件在軋製過（guò）程中壓縮變形方向（xiàng）的不同，可分為徑向軋製和徑（jìng）向軋製及（jí）軸向軋製兩種方法。

（1） 徑向軋製。在軋製過程中，環壁沿徑向壓縮，金屬沿切向延伸。即使（shǐ）軸向（xiàng）不受輥的限製，環壁的寬度仍然（rán）很小。徑向軋製工藝主要適用於矩（jǔ）形截麵（miàn）、槽形截麵和十形截麵環形零件。該工（gōng）藝設備簡單，成本低。因此，該設備廣（guǎng）泛應用於擴孔工藝中。外徑小於1000mm的更換件一般采用（yòng）垂直結構（gòu），外（wài）徑大於1000mm的更換件一般采用水（shuǐ）平（píng）結構（gòu）。

（2） 徑向和軸向軋（zhá）製。徑向軋製是一種環件軋製（zhì）工藝，在徑向軋製的基礎上增加（jiā）端輥以（yǐ）產生軸向變形。它使用一（yī）對徑向輥和一對軸向輥分別軋（zhá）製環的壁厚和高度（dù）。滾圈端麵平直，換（huàn）模次數少，大（dà）大節約了模具。該工藝主要適用於大壁厚或複雜表麵的環形鍛件。

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