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在鍛件（jiàn）的（de）生產過程（chéng）中，鍛造加工是一個重要的塑性變形過（guò）程，因此鍛造工藝不當引起的缺（quē）陷通常有以下幾種：

閃光裂紋

飛邊裂紋是模鍛和修邊過程中分型麵產生的裂（liè）紋。閃光（guāng）裂紋（wén）的原因可能是（shì）：①在模鍛操（cāo）作中，由於沉重的打擊，金屬強烈流動，產生穿透肋的現象。②鎂合金模鍛件切邊溫度過低；銅合金模鍛（duàn）件的切邊溫（wēn）度過高。

分型麵（miàn）裂紋

分型麵（miàn）裂紋是指沿鍛（duàn）件分型麵的裂紋。原材料中含有大量非金屬夾雜物，它們在模鍛過程中流動並集中到分型麵，或模鍛（duàn）過程中擠壓飛邊後收縮管的殘餘物經常（cháng）形成（chéng）分型麵裂紋（wén）。

折疊

褶皺（zhòu）是（shì）在金屬（shǔ）變（biàn）形過程中被氧化的表（biǎo）麵金屬熔化而（ér）形（xíng）成的。它（tā）可以由兩（liǎng）個（或（huò）多（duō）個）金屬對流匯合而成；它也（yě）可以由（yóu）金屬的快速大流量形成，使相鄰零件的表麵金（jīn）屬流動，並使兩者會（huì）聚；它也可以通過變形形成，金屬（shǔ）通（tōng）過彎曲和回流（liú）形（xíng）成；它也可以（yǐ）通過部分（fèn）金屬的部分（fèn）變形和被壓入金屬的另一部分而形成。折疊與原材料和毛坯的形狀、模具的設計、成形工藝的安（ān）排、潤滑和鍛造的實際操作等有關。折疊不僅減少了零件的（de）承載麵積但由於此處的應力集中，零（líng）件也經常成為疲（pí）勞源。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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齒輪鍛件對鍛造加工及熱處理的要求介紹

齒輪鍛件是機械操作中的重（chóng）要部件。齒輪（lún）鍛件的質量直接影（yǐng）響皮帶（dài）機的使（shǐ）用壽命和安（ān）全性。齒輪質量主要表現在粗（cū）鍛過程和熱處理過程中，尤其是熱處理過程中。

（1） 齒坯鍛造工藝未嚴格執行，易出現內部裂紋。在加工過程（chéng）中（zhōng）不易發現和檢測。當工件在成品或半成品中時，在內應力的作用下，工件往往會出（chū）現內部裂紋，造（zào）成浪費，生產質量事故時有發生，此（cǐ）類（lèi）質量問題時有發生，應引起高度重視。

（2） 在熱處理過程中鍛造的齒（chǐ）輪零件通常需要經過兩次以上的熱處理。齒坯熱處理的主（zhǔ）要目的是消除齒坯鍛造產（chǎn）生的（de）內應力，改善加工前齒坯的金相組織（zhī）和（hé）可加工性，從而提高生產（chǎn）率，節約刀具成本，提高機床利用率，減少和防止加工或熱處理過程中的變形。

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環形鍛件的輾擴工藝介紹：

根據擴孔（kǒng）機上槽形式的不同，軋（zhá）製過（guò）程可分為開式軋製和（hé）閉式軋（zhá）製兩種（zhǒng）。

（1） 開放式軋製。開式軋製采用平輥，主要用於大矩形截麵環形件的鉸孔。其優點是，不（bú）同（tóng）尺寸的環可（kě）以用同一對滾子（zǐ）軋製。為了避（bì）免由於（yú）不均（jun1）勻（yún）變形引起的加寬，可將（jiāng）兩對自由旋轉的錐形鍛件添加到擴（kuò）孔（kǒng）機中（zhōng），以獲（huò）得坯料在高度上的尺寸。這種情況也可以稱為半開式軋製（zhì）。

（2） 閉式滾壓。閉式滾擴輥槽是根據（jù）工件截麵形狀的要（yào）求設計的（de），可用於各種截麵環形零件的鉸孔成形。

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