
定襄縣億欣(xīn)源法蘭加工有限公司
經營模式:生(shēng)產加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌(chāng)鎮北關(guān)工業(yè)園區
主營:鍛件,法蘭
業務熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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鍛(duàn)件淬(cuì)火裂紋防治措施有哪些?
鍛件淬火裂(liè)紋(wén)對鍛件(jiàn)質量影響較大,為了避(bì)免淬火裂紋出現,應該采用合理的熱處理工藝,控製加熱速度與(yǔ)冷卻質量,減少(shǎo)加(jiā)熱缺陷與溫度盈利,避免(miǎn)鍛件(jiàn)中存在較為嚴重的冶金缺陷與(yǔ)殘餘盈利,淬火後應該及時回火。
鍛(duàn)件廠(chǎng)在生產力學性能與表麵硬度要求高(gāo)的(de)大型鍛件,鍛後要經(jīng)粗加工,再進行調質(zhì)熱處理或表麵淬火。在鍛件廠熱處理時,由於(yú)溫度急劇變化,將產(chǎn)生很大的(de)溫度應力。由於相變還產生組織應(yīng)力,和鍛件存在的殘餘應力疊加(jiā),合成的拉應力值如果超(chāo)過材料的抗拉強度,並且沒有塑性變形鬆弛,將會(huì)產生各種形式的(de)開裂和裂紋。如鍛件縱向、橫向、表麵和中心裂紋,表麵龜裂和表層剝離等。
由於大型鍛件截麵尺寸大,加(jiā)熱、冷卻時溫度分布不均勻,相變過程複雜,殘餘應力大,而(ér)且程度不同地存在(zài)著各種宏觀和微觀缺陷,塑性差(chà),韌性低(dī),這都能加(jiā)劇裂紋(wén)萌生與擴展的過程,往往形成即時的(de)或的開裂破壞,甚至炸裂與自然置裂等,造成鍛件廠的經(jīng)濟損失。
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鍛件鍛造(zào)廠熱(rè)處理就是將鍛件加(jiā)熱至一定溫度,保溫一段時間,然後采取不同冷卻速度以(yǐ)獲得不同組織結構的(de)工藝方法,熱處理(lǐ)僅改變鍛件(jiàn)的內(nèi)部(bù)組(zǔ)織,不改變鍛件的形狀。熱處理節能增效(xiào)的方法就是在保證內在性能的前(qián)提下,通過改變加熱溫(wēn)度、保(bǎo)溫時間、冷卻方式等參數來縮短生產周期,節能降耗。
隨著鍛件的(de)應用廣(guǎng)泛,熱處理調質以及滲碳淬火是常用的兩種(zhǒng)熱處理工藝方法。熱處理是(shì)提高各類鍛件強(qiáng)度以及韌性的關(guān)鍵工序,生(shēng)產製造中需要大量的能源來(lái)改善鍛件表(biǎo)麵以及內部的組織結構,以獲取所需要的使用(yòng)性能(néng)。由於眾多原因,國內鍛(duàn)件鍛造廠熱(rè)處理(lǐ)整體生產效率(lǜ)相對低下,良性發展(zhǎn)就必(bì)須走(zǒu)可(kě)持續發展,鍛件(jiàn)鍛造廠熱處理中,降低能耗,實現節能增(zēng)效是必行之路。
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鍛造廠下料方式有哪些?
鍛件廠在鍛造生產前要(yào)對鋼材原料進行加熱,要將原材料(liào)切割成大小合理的長度,稱之為下料。通常用自由鍛方法(fǎ)開坯,然後將原材料(鋼(gāng)錠、鋼坯)兩鍛切除,並按一定(dìng)尺寸將坯料分割下來用(yòng)於加熱。鍛造廠有多種不同下料方式,如砂輪片切割法、折斷法、電火花切割等不同下料方式,不同下料方式(shì)有著不同的優缺點,鉴定师APP免费應該根據鍛件特性選擇合適的下料方式。
一、砂輪片切割法
適用於切割小截麵(miàn)棒料、管料的異形截麵材料,以及其他下料(liào)方法難於切割的金屬(shǔ),如高溫合金GH33、GH37等。優點是設備簡單(dān),操作方便(biàn),下料長度準確,端麵質量較好,生產率高於鋸片小料(liào)而低於剪切個冷折(shé)下料,擔砂輪片耗(hào)量大,且易碎,噪聲大。
二(èr)、折斷法
(又叫冷折法)其工作原:現在待折斷處開一小缺口,在(zài)壓力F所用下,在缺口處產生應力集(jí)中使坯料(liào)折斷。原因是當毛(máo)坯內的平均應力達到屈服極,缺口處的局部應力早已超過強度(dù)極限,所(suǒ)以毛坯來不及塑形變形就已斷(duàn)裂。
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