定襄縣億（yì）欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限（xiàn）公司主要針對山西（xī），定襄，忻州，江蘇，山東，南京（jīng），四川（chuān），新疆，陝（shǎn）西，泰安等地，提供鍛件，合金鋼（gāng）鍛件，筒類（lèi）鍛件，鍛件（jiàn）加工，異型鍛件，不鏽鋼筒（tǒng）類鍛件等的（de）加工和定製。歡迎來電谘詢！

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一般的中小（xiǎo）型軸（zhóu）鍛件都用圓形或方形（xíng）棒（bàng）料作為（wéi）坯（pī）料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表麵質量好，便於組織批量生產。隻要（yào）合理控製加熱溫度和變（biàn）形條件，不需要（yào）大的鍛造變形就能（néng）鍛出性能優良的軸鍛件。鍛造用料（liào）主（zhǔ）要是各種成分的（de）碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦（tài）等（děng）及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠（dìng）、金屬粉末（mò）和液態金屬。

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工作原理將加熱後經輕鐓去掉氧（yǎng）化皮的坯料放人組合凹模型腔內，隨著壓機滑塊的下（xià）行，當凸模下行至下死點時，坯料被擠壓成形。滑（huá）塊回程時，凸模I開始上（shàng）行（háng），由於擠壓件受到組合凹模內壁表（biǎo）麵的摩擦力大於凸模的摩擦力（lì），凸模與擠壓件逐漸分離，將擠壓件留於凹模型（xíng）腔內。當凸模上行至接近上死點（diǎn）時，退料裝置在（zài）滑塊（kuài）、退料拉杆、退料拉套和頂料橫梁的作用下，接觸並（bìng）推動頂（dǐng）杆、頂料杆和擠壓（yā）件（jiàn）向上（shàng）運動，在凸模l和滑塊回程至上死點（diǎn）時（shí），擠壓件被推出組合凹模型腔，完成鍛件溫擠（jǐ）成形工作過程。

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溫擠即溫熱擠壓，是在冷擠壓工藝基礎上發展起來的（de）一（yī）種少無切削成形工藝，其變形溫度（dù）一般在室溫以上至熱（rè）擠溫度（dù）以下的範圍內。溫擠成形（xíng）技術在一定程度（dù）上兼備了冷、熱擠（jǐ）壓的優點，同時也減少了（le）它們各自的缺點（diǎn）。由於金屬被加熱後在較高溫度範圍內擠壓，則（zé）可以省（shěng）去工序問的預先退火、磷化等（děng）輔助工序，進而減少了由於磷化處理而造成環境（jìng）汙染問題。再者因（yīn）坯料的變形力比冷擠時小，則模具（jù）壽命也可比冷擠（jǐ）時高。