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鍛件（jiàn）在（zài）很多行業都有所應用，船用鍛件也是鉴定师APP免费常用鍛件的一種，對於船用鍛件（jiàn）來說，其有著怎樣的缺陷呢，下麵就為大家簡單介紹一下（xià），希望可以給大家帶去一些幫助。

一、大晶粒現象 主要是由於在鍛造初期溫度過（guò）高和變形程度不足引（yǐn）起的，船用鍛件的大晶粒現（xiàn）象會使船用鍛件的可塑性和性大大下降，因此有大晶（jīng）粒現象產品都屬於（yú）次（cì）品。

二、晶粒不均勻 主要是由於鍛造時的毛坯料（liào）變形不（bú）均勻（yún），使（shǐ）得（dé）晶（jīng）粒的破碎程度不一致（zhì），在進行局部加工硬化時就會使晶粒產生不均勻的情況發生。同樣的（de）有晶粒不均勻現象的也屬於次品。

三、冷硬現象 主要是由於鍛造加工時，變形期的溫度過低或者變形速度過快（kuài）導致的，嚴重的冷硬現象有很大可能會使鍛件產生斷裂現象。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

主（zhǔ）營：鍛件、法蘭。如果您想加工鍛件，請來電谘（zī）詢（xún）或跟在線客服詳談。億欣源法蘭廠家，可以來圖（tú）定製加工，規格型號（hào）樣式（shì）多，交貨快，現貨供應，放心采（cǎi）購。

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按照標準的規定（dìng），鋼的低回火溫度為675℃，考慮到回火（huǒ）參（cān）數對鍛件力學性能（néng）的（de）影響，就必須把淬火後的回火同焊接中的消氫處理及焊後消除應力退火的（de）作用綜合起來，確定每個階段所用的溫（wēn）度和時間。

  當要求鋼焊後在690℃退火長達24h時，為了仍能保證，不致降低母材的（de）力學（xué）性能，就應（yīng）當把淬火後的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊後退火要求在較低的溫度610℃下進行，其佳回火參數約（yuē）為19，所以淬火後（hòu）就可以直接在得到力（lì）學性能的佳溫度650℃下回（huí）火。

主營：鍛件、法（fǎ）蘭。如果您想加（jiā）工鍛件，請來電谘詢或跟在線客服詳談。億欣源（yuán）法蘭廠家，可以來圖定製加工，規格（gé）型號（hào）樣式多，交貨快（kuài），現貨供應（yīng），放心采購（gòu）。

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  從而將幾種（zhǒng）工藝或幾個工序複合在一台機床（chuáng）上完（wán）成，是當前各類機床大幅壓縮生產輔助時間，提高生產率的（de）重要技術途徑（jìng），在鍛壓機（jī）械上也得到了成功應用，效果十分顯著。如：德國、美國（guó）、日本已相繼開發（fā）出激光一步衝複合（hé）機，將模具衝切（qiē）與激光（guāng）切割有機地結合起來，工件（jiàn）一次（cì）上料即可完成衝孔、衝切、翻邊、淺拉伸、切（qiē）割等多道工序，大限度地節省（shěng）了輔助時間，特別適合孔（kǒng）型多而複雜的麵板類工件的加工及多品種小批（pī）量板料加工。因此，提高鍛造（zào）加工的效率才是鍛造廠的首要任務，這樣才能更有生產（chǎn）效率。

      鍛件熱處理應考慮以下特點：組織性能很不均（jun1）勻；晶粒粗細不均；存在較大殘餘應力；一些鍛件容（róng）易穿產生白點缺陷，因此，大型鍛件熱處理的任務，除了消除應力，降低硬度之外，主要是預防鍛件出現白點；其次則是使鍛件化學成分均勻化，調整與（yǔ）細化鍛件組（zǔ）織。還有大型鍛件熱（rè）處理通常是與（yǔ）鍛後（hòu）冷卻（què）結合在一起進行的。