億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

測量軸鍛件幾何形狀與尺寸的工具主要（yào）用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的軸鍛件可用樣板（bǎn）或儀器（qì）來檢測。一（yī）般軸鍛件檢查有以下內容：

1.軸鍛件長、寬、高（gāo）尺寸和直徑的檢（jiǎn）查。主要用卡鉗、卡尺。

2.軸鍛件內孔的檢查。無斜度用卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.軸鍛件特殊麵的（de）檢（jiǎn）查。如葉片型麵尺寸可用型麵樣板、電（diàn）感量儀、光學（xué）投影儀檢查。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛造加工與其他加工（gōng）方法相比，具有以（yǐ）下特點：

改善鍛件的內部組織、提高力學性能。

鍛件毛坯經過鍛造加工後，其組織、性能都得到改善和提（tí）高，鍛造加工能消除金屬鑄錠內部（bù）的氣孔、縮孔和樹枝狀晶等缺陷，並由於金屬的塑性變形（xíng）和再結晶，可使粗大晶粒細化，得到致密的金屬組織，從而提高鍛件的力學性能。

在零件設計時（shí），若正確（què）選用零（líng）件的受力方向與纖維組（zǔ）織方向，可以提高鍛（duàn）件的抗衝擊性能。

材料的利用率高。金屬塑性成形主（zhǔ）要是靠金屬的形體組織相（xiàng）對位置重新排列，而（ér）不需要切除金屬。

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模鍛件是在模具和鍛造工藝的結合下製造而成的一種（zhǒng）工件，由（yóu）於鍛造可以改變金屬材料內部組織，提高其機（jī）械性能，所以模鍛件常常被（bèi）運用於各（gè）種機械設備的零部（bù）件。

在製作（zuò）模鍛件的過程中，安全事項還是要注意的。

由於鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具，而（ér）加熱爐和灼熱的工件會輻射大量熱（rè）能（néng）並產生爐渣、等雜（zá）質，所以在生產模（mó）鍛件的時候要采取通風淨化措施，避免傷害事故。