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不產生白點（diǎn）的鋼：如奧氏體（tǐ）鋼、鐵素體（tǐ）鋼、奧氏體鐵素體鋼、萊氏體鋼。一般正常生（shēng）產條件下（xià）wc<0.3%、ww<0.6%的碳素（sù）鋼也不會形成白點因此對這類鋼（gāng）沒有必要在鍛後做（zuò）去氣氫退火。

對白點敏感的鋼：如（rú）珠光體鋼白點敏感（gǎn）性（xìng）較小，馬氏體一珠光體鋼白點敏感性較大，馬氏體鋼白（bái）點敏感性大。如：20Cr2Ni4、18Cr2Ni4W、

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視頻作者：定（dìng）襄（xiāng）縣億（yì）欣源（yuán）法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

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   工件熱處理後的殘餘內應力是上述幾（jǐ）種內應力的綜合作用結果。工件加熱時（shí），加（jiā）熱時間較長，有較充分的保溫時間（jiān），而（ér）且工件在高溫下具（jù）有良好的塑性，所以可以（yǐ）認為加熱時的熱應力和組織應力能夠通過鍛（duàn）件中的塑性變形、回複與再結晶等過程鬆弛掉，因而可以認為熱處理後工件中剩下的僅僅是冷卻過程中的熱應力和（hé）組織應力的疊加結果。這樣，問題就（jiù）簡便些了（le）。

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  從而將幾種工藝或幾個工序複合在一台機床上完成，是當前各類機床大幅壓縮生產輔助時間（jiān），提高生產率的重要技術（shù）途徑，在鍛壓機械上也得到了成功應用，效果十分顯著。如：德國、美國、日本已相繼開發出激光一步衝複合機，將模（mó）具衝切與激光切割有（yǒu）機地結合（hé）起來，工（gōng）件一次上料（liào）即可完成衝孔、衝切、翻邊、淺拉伸、切割等多道（dào）工序，大限度地節省了輔助時間，特別（bié）適合孔型多而複（fù）雜的麵（miàn）板類工（gōng）件的加工及多品種（zhǒng）小批量板料加工。因此，提高鍛造加工的效率才是鍛（duàn）造廠的首要（yào）任務，這（zhè）樣才能（néng）更有生產效率。

      鍛件熱處理應考慮以下特點：組織性能很（hěn）不均勻；晶粒粗細（xì）不均；存在較大殘餘應（yīng）力（lì）；一些鍛件容易穿產生（shēng）白點缺陷，因此，大型鍛（duàn）件熱處理的任務（wù），除了消除應力，降低硬度之外，主（zhǔ）要是預防鍛件出（chū）現白點；其次則是使鍛件化學成分均勻（yún）化，調整與細化（huà）鍛件組織。還有大（dà）型鍛件（jiàn）熱處理（lǐ）通常（cháng）是與鍛後冷卻結合在一起進行的。