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億欣（xīn）源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：重要鍛件需（xū）要標記

重要鍛件的標記包括零件號、爐批號、鍛造日期和承製廠記號等，應將（jiāng）其在生產中逐件檢査記錄下來（lái），以便在使用過程中一旦發（fā） 生問題（tí），可以用來（lái）幫助査（chá）找原因和確定責任者。

標記在鍛件上打印 的部位，應是鍛件（jiàn）容易發現的地方。

如果鍛件上的印記在機械（xiè）加工 時會被切削掉，那麽在車間的生產（chǎn）過程中，在這個鍛件裝配完畢或 用打印模等其他方法重新做出標（biāo）記前，應掛上金屬標簽，以（yǐ）免 混亂。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件質量控製

鍛件質（zhì）量控製是對生產中的可變參（cān）數和鍛件的幾何尺寸、表麵 質量和力（lì）學性能進行定期的測定和檢驗。

並將測得的結果與（yǔ）標準和 技術條件（jiàn）要求（qiú）進行比較，以便決定是否有必要去改變鍛件生產過程中的某些因素，實現對鍛件質量的控（kòng）製，保證鍛件終質量（liàng）的波動 不超出訂貨單位技（jì）術條件的要求（qiú）。

對鍛件提供標記

對重要（yào）鍛件質量的控製（zhì），專有一套標記方法，以便在生產過程（chéng）和使（shǐ）用過程中（zhōng）進行査找。

對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內容（róng）包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號等。這樣做有助於區別材質的（de）變異是由於製造過程本（běn）身的因素引起。原材料有了標（biāo）記，也能為評價供應廠的產品（pǐn）質量提（tí）供可靠的依據。

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解決缺陷措施對缺陷發生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折（shé）疊關鍵一（yī）步，由實（shí）驗可知，在溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後（hòu），彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶（zhě）皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎（wān）曲角由（yóu）110。改為115。

曲的（de）內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲（qǔ）模具設計時，彎曲槽設計很重（chóng）要（yào）。棒材彎曲以後（hòu），變（biàn）形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後截麵是否發生凹陷，如果有，要及時調整彎曲槽設計，加大（dà）傾斜角尺寸（cùn），從135。加到150。