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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：鍛件

鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由（yóu）用戶與製造單位在訂貨時協定。

製造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發現白點時，則與該鍛件同一爐鋼（gāng）並同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢（jiǎn）查（chá）。

鍛件可直接用鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須標明爐號，並附有檢（jiǎn）驗合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造（zào）成的鋼坯（pī）製成，這些（xiē）鋼（gāng）材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關的材料標準進行複檢，確定（dìng）合格以後才能使用。製造單位（wèi）必須（xū）按用戶（hù）圖樣規定的鋼號生產鍛（duàn）件。如需代用，必（bì）須征得用戶同意並出具書麵文件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

變形（xíng）在（zài）相變前進行的形（xíng）變（biàn）熱（rè）處理  高溫形變淬火（鍛（duàn）熱淬火）：利（lì）用鍛件（jiàn）鍛（duàn）後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進（jìn）行。如自（zì）由鍛（duàn）、熱模（mó）鍛、熱擠壓（yā）等。適用於高（gāo）溫回火(調質）的各種（zhǒng）碳鋼（gāng）及合金結構鋼零件以及機（jī）械加工量不大（dà）的鍛件（jiàn），例如，連杆（gǎn）、曲軸、葉（yè）片（piàn）、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造（zào）時（shí）適當（dāng）降低終鍛溫度（dù），鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合（hé）金鋼製造的大（dà）型、複（fù）雜形狀的鍛件。      

高溫形變等（děng）溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或（huò）貝氏（shì）體區進行等溫淬火（huǒ），用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬（cuì）火：將鋼料加熱至奧（ào）氏（shì）體區（qū）域，然後激冷到轉變孕育（yù）期(500〜600°C) 進行大變形，接著（zhe）淬火。適用於要求強（qiáng）度極高的零件（jiàn），如飛機起（qǐ）落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬（cuì）火：把鋼料加熱到奧氏體區域，然後（hòu）激（jī）冷至（zhì）轉變孕育期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（主要在貝氏體（tǐ）區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億（yì）欣（xīn）源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加（jiā）工時間，並降低零件的製（zhì）造費用。應有充分的（de）加工餘（yú）量，加工餘（yú）量應（yīng）能（néng）保證得到圖紙上所規（guī）定的表麵粗糙度及精度。

決定加工餘量時應考慮到零件（jiàn）熱處理時引起的變形，否則可能產生廢（fèi）品（pǐn）。

決定加工餘（yú）量時應考慮到所采用的加工方法和設備，以及加工過程（chéng）中鍛件可能發生的（de）變（biàn）形。

決（jué）定加（jiā）工餘（yú）量（liàng）時應考慮到被加工零件的大小，零件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺寸（cùn）增（zēng）大後，由（yóu）切削力、內應力等引起變形的可能性也增加。