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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外（wài）形尺（chǐ）寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量（liàng）具進行檢測；形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進行（háng）檢測。

(2)表麵質量（liàng）鍛件表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺（quē）陷，一般用肉眼即可（kě）發現（xiàn）。有時裂紋很小，折（shé）疊處不知深淺時，可在清（qīng）鏟後（hòu）再（zài）觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部（bù）組織鍛件內部（bù）是否有裂紋，夾雜、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡（jìng）檢查鍛壓（yā）斷麵上宏（hóng）觀（guān）組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗（yàn），即在鍛件（jiàn）需要檢（jiǎn）查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷麵上宏觀組織的（de）缺陷（xiàn）的情況，如鍛造流（liú）線分（fèn）布、裂紋（wén）和夾雜物等。

(4)金相檢驗借助於金相顯微鏡觀察（chá）鍛件斷口組織狀態的檢驗方法，可以檢查碳化物分（fèn）布、晶粒度和脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗（kàng）拉強度和衝擊韌度。有（yǒu）時根據（jù）零件設計要求（qiú），還可（kě）作冷（lěng）彎試（shì）驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項（xiàng）目，有時根據設計要求和（hé）生產實際情況分別采用（yòng），有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查，便可評定鍛件是否合格   。

對於有缺陷（xiàn）的鍛（duàn）件，應分析產生原因（yīn），提出預防缺陷的措施（shī）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：測量鍛件（jiàn）

測量鍛件幾何形狀與尺（chǐ）寸的工具主要用鋼尺、卡鉗（qián）、遊標卡尺、深度尺、角尺等；對形狀特殊或較複雜的鍛（duàn）件可（kě）用樣板或儀器來檢測。一般鍛件檢查有以下內容：

1.鍛件（jiàn）長、寬、高尺寸和直徑的檢（jiǎn）查。主要用卡鉗（qián）、卡尺。

2.鍛件（jiàn）內孔的檢查。無斜度用卡（kǎ）尺、卡鉗、有斜度用塞（sāi）規。

3.鍛件特殊麵的檢查（chá）。如葉片（piàn）型麵尺寸可用（yòng）型麵樣板、電感量儀、光學投影儀檢查（chá）。

4.鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可用（yòng）劃線方法分別劃出鍛件上、下模的中心（xīn）線，若兩個中心線重合說明鍛件無錯移（yí）；若不重合，兩中心線錯開的間距就（jiù）是鍛件的錯移（yí）量。形狀簡單的可以憑經驗用眼（yǎn）或借助於簡單的工具觀察其（qí）錯移量是否在允許範圍內，也可用樣（yàng）板（bǎn）檢查。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：切削加工對鍛件熱處理的影響是什麽？

已加工表麵硬（yìng）度隨切削速度的提高而增（zēng）加，隨進給量（liàng）得切削量得增大而（ér）降（jiàng）低。而且已加（jiā）工（gōng）表麵硬度（dù）越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬態切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓應力主要集中在工件表麵。

刀（dāo）具鈍角半（bàn）徑越大，殘餘壓應力（lì）值越大；鍛件（jiàn）硬度（dù）越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度對工（gōng）件表麵完整性的影響極大，工件硬度值（zhí）越大，越有利於殘餘壓應力（lì）的（de）形成（chéng）。