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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：測量鍛件

測量（liàng）鍛件（jiàn）幾何形狀與尺寸的工具主要用鋼尺、卡鉗、遊標卡尺、深度尺（chǐ）、角尺等；對形狀（zhuàng）特殊或（huò）較複雜的鍛件可（kě）用樣板或儀器來檢測。一般（bān）鍛件檢查有以下內容（róng）：

1.鍛件長、寬、高尺寸和直徑的檢查。主要用卡鉗、卡尺。

2.鍛（duàn）件內孔的檢查。無斜度用（yòng）卡尺、卡鉗、有斜度用塞規。

3.鍛件特殊麵的檢查。如葉片型麵尺寸（cùn）可用型麵樣（yàng）板、電（diàn）感（gǎn）量儀、光學投（tóu）影儀檢查。

4.鍛件錯移量的檢查。對形狀複雜的鍛件，可（kě）用劃線方法分別劃出（chū）鍛件上、下模的中心線（xiàn），若兩個（gè）中（zhōng）心（xīn）線重合說明（míng）鍛（duàn）件無錯移；若不重（chóng）合，兩中心（xīn）線錯開的（de）間（jiān）距（jù）就是鍛件的錯（cuò）移量。形狀簡單（dān）的可以（yǐ）憑經驗用眼或借助於簡單的工具觀察其錯移量是否在允許範圍內，也可用樣板檢查。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：切削加工對鍛件熱處理的影響（xiǎng）是什麽？

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量（liàng）得切（qiē）削（xuē）量得增大而降低。而且已（yǐ）加工表（biǎo）麵硬度越高，硬化層深度越大。結果顯示，硬（yìng）態切削後工（gōng）件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的（de）壓（yā）應力主要（yào）集中在工件表麵。

刀具（jù）鈍角半徑越大，殘餘壓應（yīng）力值越大；鍛件硬度越（yuè）高，殘餘壓應力值越大。工件硬（yìng）度對工（gōng）件表麵完整性的影響（xiǎng）極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件冷卻

溫度應（yīng）力  

在鍛件冷卻的初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部（bù）冷卻慢，體積收縮小。

由於表層的收縮受到心部的阻礙，於是在鍛（duàn）件的（de）內部（bù）產生溫度應力，表層為拉應（yīng）力，心部為壓應力。如鍛（duàn）件材料為抗力小（xiǎo）易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻（què），冷卻初期表層產生的拉應力，由 於變形鬆弛逐漸（jiàn）減小至零。

到（dào）冷卻後期，表（biǎo）層溫度很低，體積收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層製約，結果使溫度應力符號發生改變，表層變為壓應力，心部（bù）變成拉應力。       

若鍛（duàn）件材料為抗力大難變形的硬鋼，在冷卻初（chū）期表層產生的拉應力不能得（dé）到鬆弛，就是冷卻（què）後期（qī），盡管心部體積收縮（suō）對表層產生附加壓應力，但也隻能使表（biǎo）層初期產生的拉應力有（yǒu）所降低，而不會使溫度應力符號（hào）發（fā）生改變，表層仍為拉應（yīng）力，心部仍為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻（què）時可能出（chū）現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產生外裂。