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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件等溫退火      

將（jiāng）鋼（gāng）件加（jiā）熱到Ac3以上20-30℃（亞（yà）共析鋼）或Ac1與Acm之（zhī）間（過共析鋼）的溫度（dù），保溫到完全奧（ào）氏體化（huà）並均（jun1）勻後，快速冷到低於Ar1以下（xià）的某一溫度（即奧氏體不穩定的溫度）等溫保持到奧氏（shì）體完全轉變後。

然後（hòu）出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更為均勻的組織，有效地消除鍛造應力，以完全退火（huǒ）可以（yǐ）縮短退火（huǒ）時間提高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼（gāng）和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等（děng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由（yóu）於變（biàn）形不均加工硬化（huà）所引（yǐn）起的內應力，如末（mò）能及時得到（dào）再結晶軟化將（jiāng）其消除，鍛後便成（chéng）為殘餘應力保留下來。

殘餘應力在鍛件內部的分布， 拫據變形（xíng）不均的情況（kuàng）而不同，可能（néng）是表層為拉應力而心部（bù）為壓應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛（duàn）後冷卻過程中，存在上（shàng）述三種內應力，總的內應力為三（sān）者疊加。當疊（dié）加的應力值（zhí）超過強度極限，便（biàn）會（huì）在鍛件相應部位引（yǐn）起裂紋，冷卻裂紋（wén）常常是在溫度較低與塑（sù）性（xìng）較差時發生。

如疊加的內應力沒造成破壞（huài），冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘餘應力。

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

鍛件（jiàn）可以考慮（lǜ）按照如下步驟加工還能提。

查詢（xún）原始資料：鍛件裝配圖，零件圖；鍛件驗收質量標（biāo）準；鍛件廠的生產條（tiáo）件，包括機床設備和鍛造工藝設備的規格、性能（néng）和現有的（de）狀態、工（gōng）人的技術水平（píng）、工廠自製工藝裝備的能（néng）力以及工廠供電、供氣的（de）能力等有關資料；生產工藝規程（chéng）設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊和有關標準；國內外先進製造（zào）技（jì）術資料等。

第二找準（zhǔn）設計原則：鍛件（jiàn）所設計的工藝規程應能保證機器的加工質量，達到客戶（hù）提供的圖（tú）樣上規定的各（gè）項技術要求；應（yīng）使工藝過程有較高的生產率（lǜ），使產品盡快交貨；設法降低製造成本；注意減輕工人的勞動強度，保證生產安全。