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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵是否（fǒu）要清理以及清理方（fāng）法，由用戶與製造單位在訂貨時協定。

製造單位應保證鍛件（jiàn）沒有白點。當在一個鍛件上發現白（bái）點時，則與（yǔ）該鍛件同一爐鋼並同一爐熱處理（lǐ）的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。

鍛件可（kě）直（zhí）接（jiē）用鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須標明爐號（hào），並附有檢驗合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯製成，這些鋼材必須對無合格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按有關的材料標準（zhǔn）進行複檢，確（què）定合格以後才能使用（yòng）。製造單位必須按用戶（hù）圖樣規定的（de）鋼號生（shēng）產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意並出具書（shū）麵文（wén）件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由於變形（xíng）不均加工硬化所引（yǐn）起的內應力，如（rú）末能（néng）及時得到（dào）再結晶軟化將其消除，鍛後便成為殘餘應力保留下（xià）來。

殘餘應力在鍛件內部的分布（bù）， 拫據（jù）變形不均的情（qíng）況而不同，可能是表層為拉應力而心部為壓應（yīng）力，或者（zhě）與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述三種內應力，總（zǒng）的內應力為三者疊加（jiā）。當疊加的應力值超過強度極限，便會在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是（shì）在溫度較（jiào）低與塑（sù）性較差時發生。

如疊加的內應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘餘應（yīng）力。

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億欣（xīn）源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件廠的（de）感應淬（cuì）火的特點有加熱速度快、加熱層（céng）深度易（yì）控製、熱（rè）處理質較（jiào）好等。

加熱速度快

熱效率和（hé）生產由於感應加熱是（shì）依靠鍛（duàn）件本身發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上，這至（zhì）少是其他加熱方（fāng）法的兩（liǎng）倍。

與此同時（shí），由於集（jí）膚效應（yīng）和（hé）環（huán）流效應，工件表層可在（zài）極短的時間裏達到(試驗測定，感應加熱時的（de）加熱速度，可高達每秒幾百度到幾千（qiān）度，而一般熱處理加熱爐的加熱速度不過（guò）每秒幾度到幾十度（dù））。

鍛件無保溫（wēn）時間，所以生產效率很高，也便於實現機械化（huà）和自動化，適合於大批量生產形狀簡單的機器（qì）零（líng）件，因此感應加熱淬火在生產中得到了廣泛的應用。