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鍛件加工的有點：其一：能改進金 屬組織，前進力學性能這是因為鍛壓可以將坯猜中的硫鬆處壓 合（hé），前進金屬的致密度;可以使粗大的晶粒細化;可以（yǐ）使高合（hé）金工具鋼（gāng）中的碳（tàn）化 物被擊碎，而且均勻地散布（bù）。

其（qí）二（èr）：鍛壓件的形狀和標 準接近於零件與直接切削鋼材的成形方法對對比，不但能節省（shěng）金屬材料的消耗，而且也節省了（le）切削加工工時。 其三：出（chū）產率高鍛壓成形，特別是（shì）模鍛成形的出產功率。比切 削加工成形高得多。

其四（sì）：鍛壓加工在出（chū）產中有較強的適應性鍛壓加工既可以製造形狀簡略（luè）的艘件 ，也可以製造形狀對比淩亂（luàn），不需要（yào）或隻需要進行少t切削加工的飯件 。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在很多行業都有所應用，船（chuán）用鍛件也是鉴定师APP免费常用鍛件的一種，對於船（chuán）用鍛件來說（shuō），其有著怎（zěn）樣的缺陷呢，下麵就為大家簡單介紹一下，希望可以給大（dà）家帶（dài）去一些幫助。

一、大晶粒現象 主要是由於在鍛造初期溫（wēn）度過高和變形程度不足（zú）引起的，船用鍛（duàn）件的大晶粒現象會使船用鍛件的（de）可塑性和性（xìng）大（dà）大下降，因此有大晶粒現象產（chǎn）品都屬於次品。

二、晶粒不（bú）均勻 主要是由於鍛造時的毛坯料變形不均勻，使得晶粒（lì）的破碎程度不一致（zhì），在進行局部加（jiā）工硬化時就會使（shǐ）晶粒產生不均勻（yún）的情況發生。同樣的有晶（jīng）粒不均勻現象的也屬於次（cì）品（pǐn）。

三、冷硬現象 主要是（shì）由（yóu）於鍛造加工時，變形期的溫度過低或者（zhě）變形速度過快導致的，嚴重的冷硬現（xiàn）象（xiàng）有很大可能會使鍛件產生斷裂現象。

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采用不同的工具操作，正確使用工具能（néng）改善變形的不均勻性。如拔長軸類鍛件，可（kě）采用V形砧或圓形砧，使鍛件表麵壓（yā）力增加，從（cóng）而便塑性有所提高，並且能防止鍛件表麵和心部產生裂紋。

改善操（cāo）作（zuò）方法使鍛件坯料鍛（duàn）造時減小摩（mó）擦和降溫的影響，避免鐓裂現象的發生。如對於低塑（sù）性材料的薄餅類（lèi）鍛件，可（kě）采用兩件疊起來鐓粗一次（cì）後，然後將（jiāng）各件翻轉180°，進行第（dì）二次鐓粗的工藝方法來解決。

采用較好的潤滑措施能使鍛件、模（mó）具表麵狀況得到改善（shàn），減少摩擦的影響，得到均勻的變形，從而降低變形抗力。