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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

大鍛（duàn）件中的偏析與鋼錠偏析密切（qiē）相關，而鋼錠偏析程（chéng）度又與鋼種、錠型、冶煉質量及澆注（zhù）條件等有關。合金元素、雜質含量、鋼中氣體均加劇偏析的發展。鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度（dù）愈嚴重。

(1)區域偏析 屬於宏觀偏析，是由（yóu）鋼液在凝固過程中選擇結晶，溶解度變化和比重差異引起的（de）。

對（duì）策是：

1)降（jiàng）低鋼中硫、磷等偏（piān）析（xī）元素和氣體的含量，如（rú）采用爐外精煉，真空碳脫氧(VCD)處理及錠底吹（chuī）工藝。

2)采用多爐合澆、冒口補（bǔ）澆、振動澆注及發熱絕熱冒口，增強冒口補縮能力等措施。

3)嚴格控製注溫與注速，采用短粗錠型，改善結晶條件。

(2)枝晶偏析 屬於微觀偏析（xī）。樹枝狀結晶與晶間微區成分的不均勻性，可（kě）能引起組織性能的不均勻（yún）分布（bù）。采用掃描電鏡(SEM)、波譜儀(WDS)、能譜儀(EDS)進（jìn）行微區觀（guān）察和成分分析可以檢出並闡明原因，一般通過高溫擴散加熱，鍛壓（yā）合理變形與均勻化熱處理可以消除或減（jiǎn）輕其不良影響。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司（sī）

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億（yì）欣源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

變形在相變前進行的（de）形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬（cuì）火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造（zào）方（fāng）法結合進行。如自由鍛、熱（rè）模（mó）鍛、熱擠壓等。適用於高溫回火(調質）的（de）各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工量不大（dà）的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片（piàn）、彈簧等。       

高溫形變火：在鍛造時（shí）適當降低終鍛溫（wēn）度（dù），鍛後進行空冷，用（yòng）於（yú）以共析碳鋼或合金鋼製（zhì）造的大型、複雜形狀的鍛件。      

高溫形變（biàn）等溫淬火：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體（tǐ）區（qū）進行等（děng）溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火（huǒ）：將鋼料（liào）加熱（rè）至奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期（qī）(500〜600°C) 進行大（dà）變形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件，如飛機（jī）起落架、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬（cuì）火：把鋼料加熱（rè）到奧氏（shì）體區域，然後激冷至轉變孕育（yù）期（500〜600°C)進行變形，接著進行等溫淬火（huǒ）（主要在貝氏（shì）體（tǐ）區)。適（shì）用於熱（rè）模具鋼和其它高強度結構鋼的小型零件。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件

根據坯料的移動方式，鍛（duàn）造加工可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉（bì）式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛由於沒有飛邊，材（cái）料的利用率就高。用（yòng）一道工（gōng）序或幾道工序就可能完成複雜鍛件的精加（jiā）工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵積（jī）就減少，所需要的荷載也減（jiǎn）少。但是，應注意不能使坯料完全受到限製，為此（cǐ）要嚴格控製坯料的（de）體積，控製（zhì）鍛模的相對位置和（hé）對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。

根據（jù）鍛模的運動方式，鍛造加工又可分為擺（bǎi）輾、擺旋鍛（duàn）、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜軋等方式。

擺輾、擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工（gōng）。為了（le）提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細（xì）長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛（duàn）造（zào）加工也是局部成（chéng）形的，它的優點是與鍛件尺寸相比，鍛（duàn）造加工力較小情況下也（yě）可實（shí）現形成。包括自由鍛在內的這種（zhǒng）鍛造加工方式（shì），加工時材料從模具麵附近向自由表麵擴展，因此，很難保證精度，所以，將（jiāng）鍛（duàn）模的運動方向和旋鍛工序用計算機控製，就可用較低的鍛造加工力獲得形狀複雜、精度高的產品。