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億（yì）欣源法蘭鍛（duàn）件廠家小編為大家簡單分析：鍛件

對不鏽（xiù）鋼鍛件明確提出了高、高耐腐蝕性、高韌性、高耐磨性能的（de）規（guī）定，表層加強技術性應時而（ér）生，不鏽鋼鍛件表層加強（qiáng）的目（mù）地主要是提升零件的表層耐磨性能、耐衝擊性、抗（kàng）牙齒咬合性、抗熱冷疲憊性、耐熱黏附（fù）性及耐腐蝕性等。

它不（bú）但能提升不鏽鋼鍛件的表層耐磨性能和別的特性，並且能使（shǐ）不鏽（xiù）鋼鍛件保持良（liáng）好的延展性。

這對充分發揮不鏽鋼的發展潛力，改進鍛件的綜合型能，減少不鏽鋼鍛件的應用（yòng）成本費是十分合理（lǐ）的。

生活實踐說（shuō）明：表層加強（qiáng）技術性是提升不鏽鋼鍛件品質，增加不鏽鋼鍛件使用期的關鍵對策。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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解決缺陷措施對缺（quē）陷發生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序是引起折疊關鍵（jiàn）一步，由（yóu）實驗可知，在溫度與打擊力度（dù）合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時（shí），坯料一般不出現褶皺。綜（zōng）合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由110。改為115。

曲的內半徑由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺（zhòu）發生可能性，消除褶皺發展成折疊隱患。還有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折彎後（hòu）截（jié）麵（miàn）是（shì）否發生凹陷，如果有，要及（jí）時調（diào）整（zhěng）彎曲槽設計，加大傾斜角尺寸，從135。加到150。

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鍛後進（jìn）行餘熱均溫熱處理。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致，可縮短保（bǎo）溫時間（jiān），這種方法稱為（wéi）餘熱均溫熱處理。

對於形狀複雜，特別是截麵變化大的鍛件采用該工（gōng）藝可以確保鍛件質量穩定。

鍛後直接餘熱（rè）熱處理。鍛件成形後利用鍛造（zào）餘熱直接進行熱處理，把（bǎ）鍛造和熱處理緊密結合在一起，節省了普通熱處理需要重新加熱（rè）造成的大量能耗浪費。

鍛後利用部分餘熱進行（háng）熱處理。鍛件成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然後將鍛件再加熱（rè）到所需（xū）要的溫度進行熱（rè）處理。此方法可以細化到晶粒，又節（jiē）約了把鍛（duàn）件從室（shì）溫加熱（rè）到600～650℃的能耗，一（yī）般適用於對（duì）晶（jīng）粒度要求高的鍛件（jiàn）。