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億欣源法（fǎ）蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目如下：

(1)幾何形狀與尺寸一般鍛件外形尺寸用鋼尺（chǐ）、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。

(2)表麵質（zhì）量（liàng）鍛件（jiàn）表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有時裂紋很小，折疊處不知（zhī）深（shēn）淺時，可在清鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件（jiàn）內部是否有裂紋，夾雜、疏鬆（sōng）等缺陷，可用肉（ròu）眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷麵上宏觀組織。生產中常用的方法（fǎ）是酸蝕檢驗，即在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清（qīng）晰地顯示斷麵上宏觀組織的缺陷的情況，如（rú）鍛造流線分布、裂紋和夾雜物（wù）等。

(4)金相檢驗借助於金相顯微鏡觀察鍛件斷口組織狀態的檢驗方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳（tàn）深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和衝擊韌（rèn）度。有時根據零件設（shè）計要求，還可作冷彎試（shì）驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根據設計要求和生產實際情況分別采用（yòng），有時要逐件檢查，有時（shí）則按每批鍛件抽檢。通過質量檢查（chá），便可評定鍛件是否合（hé）格   。

對於有缺陷的（de）鍛件（jiàn），應分析產生原因，提出預防缺陷（xiàn）的措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件表麵是否要清理以及清理方法，由用戶（hù）與製造單位在訂貨（huò）時協定。

製造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件（jiàn）上（shàng）發現白點時，則與該鍛件同一爐鋼（gāng）並同一爐熱處理（lǐ）的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。

鍛件（jiàn）可直接用鋼錠製造（zào），但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必（bì）須標明爐號，並附有檢驗合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼坯製（zhì）成，這些鋼材必須對（duì）無（wú）合格證書的鋼（gāng）錠（dìng）、鋼坯和鋼材，必（bì）須按有關（guān）的材料標準進行複檢，確定合格以後才能使用。製造單位必須按用戶圖樣規定的（de）鋼號生產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意並出具書麵文件。

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變形在相變前進（jìn）行的形變熱處理  高溫形變淬火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結（jié）合進行。如自由鍛、熱（rè）模鍛、熱擠壓等。適（shì）用於高溫回（huí）火(調質）的各種碳鋼及合金結構鋼零件以及機械加工（gōng）量不大的鍛件，例如，連杆、曲軸、葉片、彈簧等。       

高（gāo）溫形變（biàn）火：在鍛造（zào）時適當（dāng）降低終鍛（duàn）溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造的大型（xíng）、複雜形狀的鍛件。      

高溫形（xíng）變等溫淬火：借助鍛件鍛（duàn）後餘熱在珠光（guāng）體區或貝氏體區進行等溫淬火，用於中、高碳鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將鋼料加熱至（zhì）奧氏體區域，然後激冷到轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火（huǒ）。適用於要求強度極高的零件，如飛機起落架、高速具、模具（jù）、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱（rè）到（dào）奧氏體區域，然後激冷（lěng）至（zhì）轉變孕（yùn）育（yù）期（qī）（500〜600°C)進行變（biàn）形，接（jiē）著（zhe）進行等（děng）溫（wēn）淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼的小（xiǎo）型零件。