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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查（chá）項目如下：

(1)幾（jǐ）何形狀（zhuàng）與尺寸一般（bān）鍛件外形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行檢測；形狀複雜（zá）的模鍛件可用劃（huá）線方法進行檢測。

(2)表麵質（zhì）量鍛件表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉（ròu）眼即可發現。有時裂紋很小，折（shé）疊處不知深淺時（shí），可在（zài）清鏟後再觀察；必要時可（kě）用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是（shì）否有裂紋，夾雜（zá）、疏鬆等缺陷，可用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛（duàn）壓斷麵上宏觀組織。生產中常用的方法是酸蝕檢驗，即在（zài）鍛件需要檢（jiǎn）查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰（xī）地顯示斷麵上（shàng）宏觀組（zǔ）織的缺（quē）陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗借助於金相顯微鏡觀察鍛件斷（duàn）口組織狀態的檢驗方法，可以檢查碳化物分布、晶粒度和脫碳（tàn）深度等項目。

(5)力學學性能（néng）檢驗項目（mù）主要是硬度（dù）、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據零件設計要求，還可作冷彎試（shì）驗、疲勞試驗等。以上質量檢（jiǎn）查（chá）項目（mù），有時（shí）根據設計要（yào）求和（hé）生（shēng）產實（shí）際情況（kuàng）分別采用，有時要逐件檢查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質（zhì）量檢查（chá），便可（kě）評定鍛件是否合格   。

對於有缺陷的鍛件，應分析（xī）產生原因，提出預防缺陷的措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析： 鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項！

鍛件的加工過程是將材料（liào）切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清（qīng）理和（hé）檢驗（yàn）。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進（jìn）行，暴露於相同的（de）有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危（wēi）害隨工作崗位的不同而各異。

中等強度的（de）體力勞動，幹熱的小氣候環境，產生噪聲和振動，空（kōng）氣受煙霧汙染。

工人們同時暴露於高溫空氣和熱輻射下，導致熱量在體內（nèi）積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調（diào）和病理變化。8小時（shí）勞動的排（pái）汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及熱（rè）適應性程（chéng）度的不同而（ér）異一般在1.5~5升之間（jiān），或甚至更高。在鍛造車間靠近加熱爐（lú）或落錘機的（de）工作點。鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進（jìn）行的(如低碳鋼鍛造溫度範圍在1250~750℃之間（jiān）)，由於有大量的手工勞動，稍不小（xiǎo）心就（jiù）可能發生灼傷。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件（jiàn）在冷（lěng）卻過程中如有相變發生，除引起溫度（dù）應力外，還會產生組織應力，也是由於（yú）相變前後（hòu）組織（zhī）的比容發生變（biàn）化，以及鍛件表裏相變時間不同的結果。

如鍛件在冷卻（què）過程中有馬氏體轉變時，隨著（zhe）鍛件（jiàn）溫度降低，表層先（xiān）進行馬氏體轉變，由於馬氏體的比容大（dà）於奧氏體的比容，這時所引（yǐn）起的組織應力為，表層是壓應力（lì），心部（bù）為拉應力。 

但是這（zhè）時心部溫度比（bǐ）較高，處於塑性良好的奧氏體狀（zhuàng）態，通過局部塑性變形，上述應力很快得到鬆（sōng）弛。隨後鍛件繼續冷卻，心（xīn）部也發生馬氏體轉變，這時產生的組織應力，心部是（shì）壓應力，表層為拉應力。

應力不斷增大，直到馬氏體的轉變（biàn）結束為止（zhǐ）。由於鋼中所有相的（de）比容均比奧氏體大，因此當鍛（duàn）件（jiàn）冷卻發（fā）生其（qí）它組織轉變時，所產生的組織應力同樣具有上述規律（lǜ）。