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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件冷卻過程

殘餘應力  鍛件在鍛壓成形過程中（zhōng），由於變形不均加工硬化所引起的內應力，如末能及時得到再結晶軟化將其（qí）消除，鍛後便成為殘餘應力保留下來。

殘餘（yú）應力在鍛件內（nèi）部（bù）的分布， 拫據變形不均的情況而不同，可能是表（biǎo）層為拉應力而心部為壓應力，或（huò）者（zhě）與此相反（fǎn）。       

可以看出：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述三種（zhǒng）內應力，總的內應力為三者疊加（jiā）。當疊加的應（yīng）力值超過強度極限，便會在鍛件相應（yīng）部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較（jiào）低與塑性較差時發生。

如疊加的內應力（lì）沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘（cán）餘（yú）應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

校正分為熱校正和冷校正。熱（rè）校正通常與模（mó）鍛（duàn）在同一火次進行（háng），但是安排在切（qiē）邊（biān）和衝（chōng）孔之後。它可以（yǐ）在模鍛（duàn）錘（chuí）的終（zhōng）鍛模膛內進行（háng），也可以在校（xiào）正（zhèng）設備（bèi）（如摩擦壓（yā）力機等）上的校正模中進行，還可以在切邊壓力機上的複合式切邊-校正或衝孔-校正模內進行。

熱校正一般用於大型鍛件、高合金鋼鍛（duàn）件，以及容易（yì）在（zài）切邊、衝孔時變形的形狀複雜鍛件。

冷校正一般（bān）是在熱處理和清理工序之後，在摩（mó）擦壓力機和曲柄壓（yā）力機等設備的校（xiào）正模中進行，一般用於中小（xiǎo）型結構鋼鍛件，以及容易（yì）在冷切邊衝孔、熱處理（lǐ）和滾筒清理（lǐ）過程中產生變形的鍛件。為了提高塑性、防止產生裂紋，在冷校（xiào）正前，有時需（xū）要對鍛件進行退火或正火處理。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件

采用的加工餘量，以求縮短加工時間，並降低零件的（de）製造費用。應（yīng）有（yǒu）充分（fèn）的加工餘量，加（jiā）工餘量應能保證得到圖紙上所規定的表麵粗糙度及（jí）精度。

決（jué）定加工餘量時應考慮到零件熱處理時引起（qǐ）的變形，否則可能產生廢（fèi）品。

決定加工餘（yú）量時應考慮到所采用的加（jiā）工方法和設備，以（yǐ）及加工（gōng）過程中鍛件（jiàn）可能發生的變（biàn）形。

決定加工餘（yú）量時應考慮到被加工零件（jiàn）的大小，零（líng）件越大則加工餘量也越大，因為鍛件的尺寸增大後，由切削力、內應力等引起變形的可能性也增加。