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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛件檢查

為了保證鍛件質量（liàng）滿足設計（jì）、使用所要求的各項（xiàng）指（zhǐ）標，需對鍛件（坯料、半成品（pǐn）和成 品）進行質量檢查。—般鍛件質檢查的內容有（yǒu）：化學成（chéng）分檢查、外觀（guān）尺寸檢查、宏（hóng）觀組織檢查、顯（xiǎn）微（wēi）組織檢查、機械性（xìng）能檢（jiǎn）查、殘餘應力（lì）檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一（yī）般鍛件不進行化學成（chéng）分檢査，化學成分是以冶煉時爐（lú）前（qián）取樣分析為準。但對重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一（yī）些切屑，采用化學分析或光譜分析檢驗化學（xué）成分。     

2.外觀（guān）尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表麵缺陷（xiàn）、形狀誤差和（hé）尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏（hóng）觀組（zǔ）織檢（jiǎn）查  又稱低倍檢查，是用肉（ròu）眼或不大（dà）於（yú）10倍的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷（duàn）麵的宏觀組織。其主要方法（fǎ）有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金（jīn）相（xiàng）檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分析鍛件的（de）微觀組織 狀態和分布情況，從而有助了解微觀組織（zhī）和鍛件（jiàn）性能的關係。金相檢查（chá）除了檢查微觀組織， 也（yě）能顯示偏析及一些化合物的分布，並可進行晶粒度和非金屬夾雜（zá）評級。      

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析：切削加工對（duì）鍛件熱處理（lǐ）的影響是什（shí）麽？

已加工表麵硬度隨切（qiē）削速度的提高而（ér）增加，隨進給量得切削量（liàng）得增大而（ér）降低。而且已加工（gōng）表麵硬度越高，硬（yìng）化層深度（dù）越大。結果顯示，硬態切削（xuē）後工件表（biǎo）麵均勻殘餘壓應力，而磨削後鍛件的壓（yā）應力主要集中在工（gōng）件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘（yú）壓應力值越大；鍛件（jiàn）硬度越高，殘餘壓應力值（zhí）越大。工件硬度對工件表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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億欣源法蘭廠家小編為大（dà）家簡單分析：鍛件加工步驟

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛（máo）坯；擬定鍛件生產工藝路線，選（xuǎn）擇定位基麵；確（què）定各工序（xù）所采用的設備；確定各工序所采（cǎi）用的（de）刀具、夾具、量具和（hé）輔（fǔ）助（zhù）工具；確定各主要工序的技術要求及檢驗方法；

確定各工序的（de）加工餘量，計算工序尺寸（cùn）和公差（chà）；確（què）定（dìng）切削（xuē）用量；確（què）定工時（shí）定額。

如果（guǒ）鍛（duàn）件內部存在過大（dà）的殘餘應（yīng）力，在機械加工時，會由於（yú）殘餘應力失去平衡，而使零件產生變形（xíng），影響裝配；在零件使用過程中，殘餘應力和工作應力疊加還會造成零件失效，甚至損壞整個機器。

因（yīn）此某些重要的（de）鍛件，技術條件中對殘餘應力有嚴格的（de）規定。測量殘（cán）餘應力的方法有鏜孔法和切環法。