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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分（fèn）析： 鍛件廠在（zài）鍛造時候的加工注意事項！

鍛件的加（jiā）工（gōng）過程是將（jiāng）材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都（dōu）由數名鍛（duàn）工上手和（hé）下（xià）手（shǒu）在狹小場所內進行，暴露於相同的有害環境和職業性危害中（zhōng）;在大型鍛造車間，危害隨工作崗位的不同而各異。

中等強度的體力勞動，幹熱（rè）的小氣候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。

工人們同時暴露於高溫空氣（qì）和熱輻（fú）射下，導致熱量在體內積累，熱量加（jiā）上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化。8小（xiǎo）時勞（láo）動的（de）排汗量將（jiāng）隨（suí）小氣體環境、體力消耗以及（jí）熱適應性程（chéng）度的不同（tóng）而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠（kào）近加熱爐或落錘機（jī）的工作點。鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行（háng）的(如低碳鋼鍛造溫度範圍在1250~750℃之間)，由於有大量的手工勞動，稍不小心就可能發生灼傷。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有（yǒu）限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：   常規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫後，再按工藝規程把鍛（duàn）件由室溫重新加熱進（jìn） 行熱處理。為了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利用，近來日益廣泛采用所謂鍛件餘熱熱處 理，即在鍛後利用鍛件自身熱量直接進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛件餘（yú）熱熱處理有以下兩類（lèi）：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入（rù）熱（rè）處理爐，仍按照常規的（de）鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件（jiàn）餘熱熱處理（lǐ）隻是單純利用鍛件餘熱（rè），達到節（jiē）省燃料、降低（dī）成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接著立即進行熱處理，把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛件餘熱熱處理稱為形變（biàn）熱處理。由於（yú）形變熱處理同時具有變形強化（huà）和熱處理強化的雙重作用（yòng），除了得到經（jīng）濟收益之外（wài），它還（hái）可使鍛件獲得良好的綜合機械性能（néng）——高強度和高塑（sù）性，這是單一鍛壓加（jiā）工和熱處理所達不到的。

所以（yǐ），這種工藝近（jìn）年來得到（dào）了冶金工（gōng）業和機器製造（zào）等部門的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編（biān）為大（dà）家簡單分析：鍛件

按所（suǒ）用工具（jù）的不同，鍛造可（kě）分為自由鍛和模鍛兩大類。

隻用簡單的通用性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使坯料成形而獲得（dé）所需（xū）鍛件的方法（fǎ）稱為白由鍛。根據鍛造設備的類型及作（zuò）用力的（de）性質，自由鍛可（kě）分為手工鍛（duàn）造（zào）、錘上自（zì）由（yóu）鍛造和水壓機上自由鍛造。

       

利（lì）用模具使（shǐ）坯（pī）料變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點（diǎn），模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按所用設備的不（bú）同（tóng），模鍛可（kě）分為錘上模鍛、熱（rè）模鍛壓（yā）力機（jī）上（shàng）模鍛、螺（luó）旋壓力機上模鍛（duàn）、平（píng）鍛（duàn）機（jī）上模鍛、水壓機上模鍛（duàn）和高速錘上模鍛等，按所生產的鍛件的精度等級差別，模鍛可分為普通（tōng）模鍛和精密模鍛。