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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析： 鍛件廠在鍛造時候的加工注意事項！

鍛件的加工過程是將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗。在小型人工鍛造中，所有這些操作都由數名鍛工上手和下手在狹小場所內進行（háng），暴露於相（xiàng）同的有害環境和職業性危害中;在大型鍛造車間，危害（hài）隨工作崗位的不同而各異。

中等強度的體力勞動，幹熱（rè）的小氣（qì）候環境，產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙染。

工人們同（tóng）時暴露於高溫空氣和熱輻射下（xià），導致熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造（zào）成（chéng）散熱失調和病（bìng）理變化。8小時勞動（dòng）的（de）排汗量將隨小氣體環境、體力消耗以及（jí）熱適（shì）應性程度的不（bú）同而異一（yī）般在1.5~5升之間，或甚至更高。在鍛造車間靠近加熱爐或落錘機的工作點。鍛造生產是在金屬灼熱的狀態下進行的(如低碳鋼鍛（duàn）造溫度範圍在1250~750℃之間)，由於有大量的手工勞動，稍不（bú）小心就可能發生灼傷。

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視（shì）頻（pín）作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加（jiā）工有限（xiàn）公司

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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛（duàn）件檢查

機械性能（néng）檢查  一般鍛件的機械性能（néng）檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性（xìng）指標、韌性指（zhǐ）標等。對一些重要鍛件（jiàn），為了解在持久載荷作用下的性能和往複載荷作用的（de）能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘餘應力檢查  在鍛造生產過程中，由於變形不（bú）均、溫度不均、相（xiàng）變（biàn）不均等都會引起內應力，終存留在（zài）鍛（duàn）件內部的內應力即殘餘應力。當鍛件（jiàn）內（nèi）部存在過大的殘餘應力時，不但在機械加工時，由於殘餘應力失去平衡（héng）而使 工件（jiàn）產生（shēng）變形，影響裝配。

而且在使（shǐ）用過程中，由於（yú）殘餘應力和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致損壞整台機器。因此某些重要（yào）鍛件，如發（fā）電機護環技（jì）術（shù）條件規（guī）定（dìng）殘餘應（yīng）力不 得超過（guò）屈服強度的20%。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

當溫度超過300℃-400℃（鋼的藍脆區），達到700℃-800℃時，變（biàn）形阻力將急劇減小，變形能也（yě）得到很大改善。

根據在不同的溫度（dù）區域進（jìn）行的鍛造加工，針對鍛件（jiàn）質量和鍛造加工工藝要求的不同，可分（fèn）為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域。

原本這種溫度區域的（de）劃分並無嚴格的界限，一般地講，在（zài）有再（zài）結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛（duàn）造加工（gōng）叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時，鍛件的尺（chǐ）寸變化（huà）很小。在700℃以下鍛造加工（gōng），氧化（huà）皮形成少，而且（qiě）表麵無脫碳現象（xiàng）。因（yīn）此，隻要變形能在成形能（néng）範圍內，冷鍛容（róng）易得到很好的尺寸精度和（hé）表麵光潔度。

隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可（kě）以獲得很好（hǎo）的（de）精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很小，可以鍛造加工形狀複雜的大鍛件。要（yào）得到高尺寸精（jīng）度（dù）的鍛件（jiàn），可在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。