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億欣源法蘭廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析（xī）：鍛（duàn）件

影響硬態（tài）切削已加工表麵質量的另一個重要因素是白層的形成。白（bái）層是伴隨著硬態切削過程所（suǒ）形成的一種組織形態，它具有的磨損特性：一（yī）方麵硬度高，耐蝕性好；另一方麵又表現出較高脆（cuì）性，易引起早起剝落失效，甚（shèn）至形成鍛件加工之後放置一個階段後（hòu）開裂。

在高剛性數（shù）控（kòng）車床上采（cǎi）用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發現：鍛件表層和亞表層（céng）的組織（zhī）狀態發生（shēng）變化，其微觀組織（zhī）由白色（sè）的未回火層和黑色的過回火層組成。

目前將白層視為（wéi）馬氏體組織（zhī）的（de）觀點一致認可，主要爭（zhēng）議在於白層的精細結構。

一種觀點認為（wéi）白層是相變的結果，是由材（cái）料在切（qiē）削過程中被快速加熱和驟然冷卻而形成的晶粒細小的細晶馬氏體（tǐ）組成（chéng）。另一種觀點認為白（bái）層的形成僅術語變形機製，隻是由塑性變形而成為的非常規型馬氏體（tǐ）。

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視頻（pín）作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

當溫度超過300℃-400℃（鋼（gāng）的藍脆區（qū）），達到700℃-800℃時，變形阻（zǔ）力（lì）將急劇減小，變形能也得到很大改善。

根據（jù）在不同的溫度區（qū）域進行的鍛造加工，針對鍛件質（zhì）量和鍛造加工工（gōng）藝要求（qiú）的不（bú）同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區域（yù）。

原本這種溫（wēn）度區域（yù）的劃分並無（wú）嚴格的界限，一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造加工叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造加工叫冷鍛。

在低溫鍛造加工時，鍛（duàn）件的尺寸變化很小（xiǎo）。在700℃以下鍛造加工，氧化皮形（xíng）成少，而且表麵無脫碳現象。因此，隻要變形（xíng）能在成形能範圍內，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表麵光潔度。

隻要控製好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可（kě）以獲得很好的精度。熱鍛時，由於變形能和變形阻力都很（hěn）小，可以鍛造加工形狀複雜的（de）大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900℃-1000℃溫度域內用熱鍛加工。

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億欣源法蘭廠家小編（biān）為大家簡單分析：鍛件加（jiā）工步驟（zhòu）

分析研究鍛件的裝配圖；確定毛坯；擬定鍛件生產工藝路線，選擇定位基麵；確定各工序所采用的（de）設備；確定各工序所采用的（de）刀（dāo）具、夾具、量具和輔助工具；確定各主要工（gōng）序的技術要求及檢（jiǎn）驗方（fāng）法；

確定各工序的加工餘量，計算工序尺（chǐ）寸和公差；確定切削用量；確定工時定額。

如果鍛件內部存在過大的殘餘應（yīng）力，在機械加工時，會（huì）由（yóu）於殘餘應（yīng）力失去平衡，而使零件產生變形，影響裝配；在零件使用過程中，殘餘應力和（hé）工作應（yīng）力疊加還（hái）會造成零件失效，甚至損壞整個機器。

因此某（mǒu）些重要的鍛件，技術條件中對殘餘應力有嚴格的規定。測量殘餘應力的方（fāng）法有鏜孔法和切（qiē）環法。