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億欣源法蘭廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件質量檢查項目（mù）如下：

(1)幾何形狀與尺寸一（yī）般鍛件外（wài）形尺寸用鋼尺、卡鉗、樣板等量具進行（háng）檢測；形狀複雜的模鍛件可用劃線方法進行檢測。

(2)表麵質量鍛件表麵上若有裂紋、壓傷、折疊缺陷，一般用肉眼即可發現。有時裂（liè）紋很小，折疊處不（bú）知深淺時，可在清（qīng）鏟後再觀察；必要時可用探傷法檢查。

(3)內部組織鍛件內部是（shì）否有裂紋，夾（jiá）雜、疏鬆等缺陷，可（kě）用肉眼或用10～30倍放大鏡檢查鍛壓斷麵上宏觀組織。生產中常用（yòng）的方法是酸蝕檢驗，即（jí）在鍛件需要檢查的部位切取試樣，用酸液浸蝕即可清晰地顯示斷麵上宏觀組織的缺陷的情況，如鍛造流線分布、裂紋和夾雜物等。

(4)金相檢驗（yàn）借助於金相顯（xiǎn）微鏡（jìng）觀察鍛件斷口組織狀態的檢（jiǎn）驗方法，可以檢查碳化物分（fèn）布、晶粒度和脫碳深度等項目。

(5)力學學性能檢驗項目主要是硬度、抗拉強度和衝擊韌度。有時根據零件設（shè）計要求（qiú），還可作冷彎試驗、疲勞試驗等。以上質量檢查項目，有時根（gēn）據設計要求和生產實際（jì）情況分別采（cǎi）用，有時要逐（zhú）件檢（jiǎn）查，有時則按每批鍛件抽檢。通過質量檢（jiǎn）查，便可評定鍛件是否合格   。

對於（yú）有缺陷的（de）鍛件，應分析產生原因，提出預防缺陷的措施。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單（dān）分析：鍛件冷卻（què）

溫度應力  

在鍛件（jiàn）冷（lěng）卻的（de）初期，表層冷卻快，體積收縮大；心部冷卻慢，體積收縮小。

由（yóu）於表層的收（shōu）縮受到心部的（de）阻礙，於是在鍛件的內部產生溫度應力，表層為拉應力，心部為壓應力。如鍛件材料為抗力小易變形的軟鋼，隨著繼續冷卻，冷卻（què）初期表層產生的拉應力，由 於變形鬆（sōng）弛逐漸減小至零。

到冷卻後期，表層溫度很低，體積（jī）收縮停止，而心部體積收縮 卻受到表層製約（yuē），結果使溫度應力符（fú）號發（fā）生改變，表層變為（wéi）壓應力，心部（bù）變成拉應力。       

若鍛（duàn）件材料為抗（kàng）力大難變形的硬（yìng）鋼，在冷卻初期表層產生（shēng）的拉應力不能得到鬆弛，就是冷卻後期，盡管心部體積收縮對表層產生附加壓應力，但也隻能使表層初期產生的拉應（yīng）力有所降低，而不會使溫度（dù）應力符號發生改變，表層仍為拉應力，心部仍為壓應力。因此，軟鋼鍛件冷卻時（shí）可能出現內裂，硬鋼鍛件冷卻時則易產生外（wài）裂。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產（chǎn）中，金屬壞料（liào）鍛前一般均需加熱，其目的是：提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易於流動成形（xíng）並獲得良好鍛後組織。

因此，鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環節，對提高鍛造生產率，保證鍛件質量以及節約能源（yuán）消耗等都有直接（jiē）影（yǐng）響（xiǎng）。金屬坯料的加（jiā）熱方法，按所采用（yòng）的熱源不同，可（kě）分為火焰加熱（rè）與電加熱兩大類。    

火焰加（jiā）熱是利用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內燃（rán）燒產生含有 火量熱（rè）能的高溫（wēn）氣體（火焰)，通過對流、輻射（shè）把熱能傳給坯料表麵，再由表麵向中心熱傳導而使金屬坯料加熱。

在加熱溫度低於600〜700°C時，坯料加熱主要是靠對流傳熱（rè）。所謂對流傳熱，它（tā）是通過火焰在坯料四周不斷流動，借助高溫氣體與坯料表而的熱交換，把熱能（néng）傳給金屬坯料。當加熱溫度超過700〜800°C時，坯料加熱則以輻射傳熱為主。