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億（yì）欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程

減少摩擦，不僅可以節約能源，還可以提高模具壽命。

由於變形比較均勻，有助於提（tí）高（gāo）產品的組織性能，減少摩（mó）擦的重要措施之一就是采用潤滑。由於鍛造鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所用（yòng）潤滑劑也不同。

玻璃潤滑劑多用（yòng）於高溫（wēn）合金及鈦合金鍛造。對鋼的（de）熱（rè）鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對於冷鍛，由於壓強很（hěn）高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件原（yuán）材料加熱及溫度測（cè）定

1、加熱的目（mù）的（de）

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性（xìng），降低變形抗（kàng）力， 以利於金屬的變形和獲得良好的鍛後組織。因此鍛造材料的加熱是 鍛造生產過程中一個的工序。

2、加熱方法

金屬坯料的正確加熱方法，必須（xū）達到以鋼在加熱過程中不產生 裂紋、過熱或過燒，並且（qiě）溫度均勻、氧化脫碳少、加熱時間短和（hé）節 省燃料等為原則來製定合理的加熱規範及確定正確的鍛造溫度範（fàn） 圍。按所使（shǐ）用的能（néng）源不同，主要分為火焰（yàn）加（jiā）熱和電加熱兩大類。

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大量應用（yòng）實例表明，通過合理控（kòng）製鍛件成形後的冷卻參數，經過餘熱熱處理後鍛件組織（zhī）和性（xìng）能達到普通熱處理水平（píng），具有良好的工藝穩定性（xìng）和重現性。

利用餘熱進行熱處理，省去了熱處理過程中的（de）加（jiā）熱工序，節（jiē）能，並且降低了對熱處理設備的投資和維護（hù）費用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件（jiàn）自身熱量直接（jiē）進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略（luè）了鍛造（zào）後熱（rè）處理前重新加熱鍛件的工序，餘（yú）熱熱處理（lǐ）一般有以下（xià）3種方式。