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環件軋製又稱環件輾擴或擴孔，主要是借助環件軋機和軋製孔型，使環件產生連（lián）續局部塑性變形，進而實（shí）現壁厚減小、直徑擴大、截（jié）麵輪廓成形的塑性加工工藝。

迄今為止，矩形截（jié）麵環（huán）件（jiàn）的生產多以徑向軋製方（fāng）式進（jìn）行，環件與（yǔ）坯料采用等髙設計，錐輥僅起（qǐ）到防止環（huán）件攀升和限（xiàn）製（zhì）環件（jiàn）高度增加的作用，軸向變形（xíng）量很小。

對於高溫合金和鈦合金等難變形材料（liào），均勻充（chōng）分（fèn）的變形是保證（zhèng）鍛件冶金質量的重要基（jī）礎。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭加工有限公司

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鑄件法蘭盤的特點是容易獲得其他方法不易獲得的形狀複雜的工件；鑄件法蘭盤成本低；可以采用（yòng）特殊工藝獲得鑄件，其表麵不（bú）經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格便宜；但（dàn）鑄件法（fǎ）蘭盤內容易出（chū）現缺陷及非致密（mì）區,在強腐蝕及高壓場（chǎng）合國內的技術一般不（bú）能保證（zhèng）鍛（duàn）件的（de）質量.

鍛件法蘭盤是使用鍛打設備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛（duàn）打出比較複雜的工件（jiàn）,需要較（jiào）大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密（mì），不容易（yì）出現內部缺陷，因此廣泛（fàn）用於要求高的部件加工（gōng），如閥座、閥（fá）芯（xīn）、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用（yòng）。

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為什麽選（xuǎn）擇鍛件？與鑄件比（bǐ）較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好的尺（chǐ）寸特性，和更小的尺寸誤差。

定向構造（管線）在整個強度和應（yīng）力方麵都比鑄件具有更高的性（xìng）能。

高強度

熱鍛造（zào）促進在結晶和晶粒細化（huà），使得材（cái）料能夠達到可能的強度和一致性，並且件與件之間的變異。顆粒流（liú）地沿著閥體輪（lún）廓流動，這些連續的流線有利於減少疲勞（láo）或常見故障的發生率。