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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件等（děng）溫退（tuì）火      

將鋼件加熱到Ac3以上20-30℃（亞共析鋼）或Ac1與Acm之間（過共析（xī）鋼）的（de）溫度，保溫到完全奧氏體化並均勻後，快速冷（lěng）到低於Ar1以下的（de）某一溫度（即奧氏體不穩定的溫度）等溫保持（chí）到奧氏（shì）體完全轉變後。

然後（hòu）出爐（lú）空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更為均勻的組織，有（yǒu）效地（dì）消（xiāo）除鍛造應力，以完（wán）全（quán）退火可以縮短退火時間（jiān）提高生產率 適用於亞共析鋼、共（gòng）析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工（gōng）有限公司

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億欣（xīn）源法蘭廠家小編為（wéi）大家簡單分析（xī）：鍛件

鍛件廠的感應淬火的特點有加熱速度快、加熱層深（shēn）度易控製、熱處理質較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感（gǎn）應（yīng）加熱是依靠鍛件本身（shēn）發出的熱量進行加熱的，故其熱損失少，熱效率在60%以上（shàng），這至（zhì）少（shǎo）是其他加熱方（fāng）法的兩倍（bèi）。

與此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層可在極短的時間裏達（dá）到(試驗測定，感應（yīng）加（jiā）熱時的加熱速（sù）度，可高達每秒幾百度到幾千度，而一般熱處理（lǐ）加熱爐的加熱速度（dù）不過每（měi）秒幾（jǐ）度到幾十度）。

鍛件無保溫時間，所以生產效率很高（gāo），也（yě）便於實現機（jī）械（xiè）化和自動化，適合於大（dà）批量生產形（xíng）狀簡單的（de）機器零件，因此感應加熱淬火在生（shēng）產中（zhōng）得到了廣泛的應（yīng）用（yòng）。

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億欣源法（fǎ）蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件廠感應淬火的（de）特點有哪些（xiē）？

加熱層深度易控製

感應加熱淬火（huǒ）既可以隻對（duì）鍛件表層進行加熱（rè）淬火，也可以進（jìn）行（háng）穿（chuān）透加熱，所以，可（kě）適用於多種（zhǒng）工件的熱處（chù）理要（yào）求。

熱處理質較（jiào）好

在感應加熱淬火過程中，升（shēng）溫速度極快，保溫時間極短（duǎn）。

與一般加熱淬（cuì）火相比，淬（cuì）火加熱溫度高，過熱度大，奧氏體形核多，且不易長大（dà），因此淬火後工件表麵容易得到細小的隱晶馬氏體，工件的表（biǎo）麵硬度也比一（yī）般（bān）加（jiā）熱淬火（huǒ）的高出2~3HRC。另外，鍛件（jiàn）表麵氧化（huà）、脫碳，熱處理畸變也比常規加熱淬火小得多。

當然感應淬火（huǒ）也有它的不足之處，感（gǎn）應加熱表麵淬火的不足之處在於（yú）：加熱設備費用昴貴，且需要配備專門（mén）的淬火機床；加熱溫度不易測定和控製；設備維護、調整和使用等都要求操作工人（rén）具有（yǒu）較高的技術水平等。