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億欣源（yuán）法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡單分析：鍛件

無論（lùn）從組（zǔ）織轉變（biàn）還是從（cóng）這種組（zǔ）織所具有的氫溶解（jiě）度及（jí）擴散能（néng）力來（lái）看，650~700℃擴氫是（shì）合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的（de）保溫時間（jiān）取決於鍛件的含（hán）氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可（kě）以避免產（chǎn）生過（guò）大的熱應力並繼續使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工（gōng）藝不當時鍛件產生的缺陷（xiàn）通常有以下（xià）一些問題。

由於鍛後熱（rè）處理（lǐ）工藝不當而造成的鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低（dī）；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛（duàn）件

鍛件（jiàn）內部質量的檢驗是檢驗環形鍛件的內在質量，是外部質量檢驗無法檢測到的質量狀況。它不僅（jǐn）包括檢查環形鍛件的內部缺（quē）陷（xiàn），還包括（kuò）檢查環形鍛件的物理性能，分析關鍵零件、關鍵部件或大中型環形鍛件的成分。

根據內部缺陷，鉴定师APP免费將檢查鍛件是否存在內部裂紋、縮孔、疏鬆、晶粒粗大、小白點、網狀晶體、流線不符合（hé）設計、流線混亂、流過、粗（cū）晶環、空氣氧化膜、分層（céng）、超溫和粗晶機製等缺（quē）陷。

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鍛後進行餘熱均溫熱（rè）處理。鍛件成形後直接送入熱處理爐，仍按常規的熱處理工藝進行，均溫後鍛件不同部位溫度一致，可縮短保溫時間，這種方法稱為餘熱均溫熱（rè）處理。

對於形狀複（fù）雜，特別是截麵變化大的（de）鍛件采用該工藝可以確保鍛件質量穩定。

鍛後直接（jiē）餘熱熱處理。鍛件成形後利用鍛造餘熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結（jié）合在一起，節省了普通熱處理需要（yào）重新加（jiā）熱造成的（de）大量能耗浪費（fèi）。

鍛後利用（yòng）部分餘熱進行熱處理。鍛件（jiàn）成形後將鍛件冷卻到600～650℃左右，然後（hòu）將鍛件再加熱到所需要的溫度進（jìn）行（háng）熱處理。此方法可以（yǐ）細化到晶粒，又節約了把鍛件從（cóng）室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用於對晶粒度要求高的鍛件。