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億欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表麵是否要清（qīng）理以及清（qīng）理方法，由（yóu）用戶與製（zhì）造單（dān）位在訂貨時協定。

製造（zào）單位應保（bǎo）證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發現白點時，則與該鍛件同一（yī）爐鋼並（bìng）同一爐（lú）熱處理的（de）整（zhěng）批鍛件，均（jun1）應逐個進行白點檢查。

鍛件可直接用鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須標明爐（lú）號，並附有檢驗（yàn）合格證明書。

鍛件可以用軋鋼或鋼錠（dìng）鍛造成的鋼坯製（zhì）成，這些鋼材必須對無合（hé）格證書的鋼錠、鋼坯和鋼材，必須按（àn）有關的材料標準進行複檢，確定（dìng）合格以（yǐ）後才（cái）能（néng）使用。製（zhì）造單位必須按用戶圖樣規定的鋼號生產鍛件。如需代用，必須征得用戶同意並出具書麵文件。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億欣（xīn）源（yuán）法蘭廠家小編為大家簡單分析（xī）：鍛件檢（jiǎn）查

為了保（bǎo）證鍛件質（zhì）量滿足設計、使用所要求的各項指標，需對鍛件（坯料、半成品和成 品）進行質量檢（jiǎn）查。—般鍛件質檢查的內容有：化學成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯（xiǎn）微組織檢（jiǎn）查、機械性（xìng）能檢查、殘餘（yú）應力檢查（chá）以及超聲波探傷等。      

 1.化學成分檢查   一般（bān）鍛件不進行化學成分檢査（chá），化學成分是以冶煉時（shí）爐前取（qǔ）樣分（fèn）析為準。但對重要（yào）的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切（qiē）屑，采（cǎi）用化學分析或光譜分析檢驗化學成（chéng）分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測、樣板或劃線的（de）方法，檢查鍛件的表麵（miàn）缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以（yǐ）確定鍛件是否能夠機械加工。

3.宏（hóng）觀組織檢查  又稱低倍（bèi）檢查，是用肉眼或不大（dà）於10倍（bèi）的放大鏡，檢查鍛件表麵或斷麵的宏觀組織（zhī）。其主要方（fāng）法有：硫印、熱酸浸、冷（lěng）酸浸和斷（duàn）口等。       

4.顯微組織檢查（chá）  即金相檢查，是在光學顯微鏡下觀察、辨認和分（fèn）析鍛件的微（wēi）觀組織 狀態和分布情況，從而有助（zhù）了解微觀組織和（hé）鍛件（jiàn）性能的關係。金相檢查（chá）除了檢（jiǎn）查微觀組（zǔ）織， 也能顯示偏析及一（yī）些化合物的分布，並可進行晶粒度和非金（jīn）屬夾雜評級（jí）。      

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億欣源法蘭廠家小編為大家（jiā）簡單分析：鍛件

根據坯料的移動方式，鍛造加工可分為（wéi）自（zì）由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式（shì）模鍛（duàn）和閉式（shì）鐓鍛由於沒有飛邊，材料的利用率就高。用一道工（gōng）序或幾道（dào）工序就可能完成複雜（zá）鍛件的精加工。由於沒有飛邊（biān），鍛件的受力麵積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應注意不能使坯料完全受到限製，為此要嚴格控製坯料（liào）的（de）體積（jī），控製鍛（duàn）模的相對（duì）位置和對（duì）鍛件進行測量，努力減少鍛模的（de）磨損。

根據鍛模的（de）運動方式，鍛造加工又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環和斜（xié）軋等方（fāng）式。

擺輾、擺旋鍛和輾（niǎn）環也可用精鍛加工。為了提高材料的（de）利用率，輥鍛和橫軋可用作（zuò）細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造加工（gōng）也是局部成形的，它的優點是與鍛件尺寸相（xiàng）比，鍛造加工力較小情況下也可實現形成。包括自由鍛在內的這種鍛（duàn）造加工方式，加工時材料從模（mó）具麵附近（jìn）向自由表麵擴展，因此，很（hěn）難保證精度，所以（yǐ），將鍛模的運動方（fāng）向和旋鍛工序用計算機控製（zhì），就可用較低的鍛造加工力獲得形狀（zhuàng）複雜、精（jīng）度高的產品（pǐn）。