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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：自由（yóu）鍛件的缺陷分析

過熱

金（jīn）屬坯料由加熱溫度過高或高溫下（xià）保溫時間太長引起晶粒粗大的現象稱為過（guò）熱。過熱會使坯料塑性下降，鍛件的力學（xué）性能（néng）降低。為此，要（yào）嚴格控製加熱溫度，盡（jìn）可能縮短高溫階段的保溫時間來預防（fáng）過熱的產生。

過燒

金（jīn）屬坯料加熱溫度超過始鍛溫度過多，使晶粒邊界出現（xiàn）氧化及熔化的現象稱為過燒。過燒後（hòu），材料的強度嚴重下降，塑性很差，一經（jīng）鍛打即破碎變成廢料，是無法挽救的。因此，要嚴格（gé）執行正確的操作規範。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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鍛件變形所導致的折（shé）疊：

上（shàng）模塊中存在不連續、凸台形狀的鍛件，經過多火次（cì）模鍛處理後（hòu），受（shòu）到操作過程中摔打以及衝孔切邊等因素的影響，模鍛件通常會發生不同程度的變形現象。

在下個（gè）火（huǒ）模鍛中，隨（suí）著上一火錘（chuí）擊中心與這一火（huǒ）次相同，但是（shì），已成型的凸台無法全部置入上模型腔中，而模鍛件（jiàn）的某一邊緣凸台（tái）處就會產生折疊現象，且處理措施越多，折疊的發生率越高，程度越嚴重。所以，在模鍛件工藝過程中，應地減少火次，盡可能做到（dào）一火成型。

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大（dà）量（liàng）應用實例（lì）表明，通過合理控製鍛件成形後的（de）冷卻參數，經過餘熱熱（rè）處理後鍛件組織和性能達到普通熱處理水平，具有良好的工藝穩定性和重現性。

利用餘（yú）熱進行熱處理，省去了熱（rè）處理（lǐ）過程中（zhōng）的加（jiā）熱工序，節能，並且降低了對熱處理（lǐ）設備的投資和維護費用。

熱模鍛餘熱熱處理

鍛造後利用鍛件自身熱量（liàng）直接進（jìn）行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略了鍛造後熱處理前重新加熱鍛件的工序，餘熱（rè）熱處理一般有以下3種方式。