億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：根據對鍛件餘熱的利用和熱處（chù）理工藝的不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的不同，目（mù）前在（zài）生產中常用的鍛件（jiàn）餘熱處理主要有三（sān）類（lèi）：鍛熱淬火（huǒ）、鍛熱等溫（wēn）退火（huǒ）和利用鍛件部分餘熱處理。

鍛熱淬火是（shì）指（zhǐ）在熱鍛後（hòu）立即入淬火介質以獲得淬火組織的一種把鍛造和淬火結合在一（yī）起的工藝。

影（yǐng）響鍛熱（rè）淬火零件性能（néng）的因素（sù）是很多（duō）的，例如鍛造加熱溫度、鍛（duàn）造溫（wēn）度、終鍛溫度、終鍛後至淬火停留時間、淬火介質及（jí）其（qí）溫度、回火溫度及（jí）形變量等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

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鍛件缺陷產生原因該缺陷產生主要（yào）因為模鍛（duàn）成型時，已（yǐ）彎曲棒料彎曲端用料（liào）少，變形區處圓台（tái）用料多，所以在（zài）模鍛時，彎曲端材料向著用料圓台處匯集，圓台處（chù）金屬部分填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎（wān）曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶（zhě）皺等問題，會增加材料（liào）流動的差異性，因此發生折疊。

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為什麽選擇鍛件？

1.可靠性

能夠滿足設計結構要求的鍛件性一直是鍛件的優點之一（yī），在某種程度上位於上述（shù）特性

2. 結構完整性

鍛造消除了內部缺（quē）陷，產生了連（lián）貫一致的金相組織，保證了優（yōu）異的性（xìng）能。在應力和晶體內腐蝕問題嚴重的地方，鍛件都能夠保證（zhèng）較（jiào）長的使用壽命（mìng）和無（wú）故障服務。

3. 一致性

閉模鍛造的（de）尺寸一致性造成關（guān）鍵壁厚的完全控製，避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷，通過，無分離鋼錠和1萬至3萬噸壓力機的衝擊力保證了（le）沒有內部缺陷的、一致的金相結構。