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億欣（xīn）源法（fǎ）蘭廠家小編為大家簡單分析：切削加（jiā）工對鍛件熱處（chù）理的影響是什麽？

1）在鍛件調（diào）質、退火、正火狀（zhuàng）態下，硬度低（dī）於45HRC，切削加工對（duì）鍛件的質量包括表麵光潔度、殘餘應（yīng）力、加（jiā）工餘（yú）量、表麵（miàn）脫碳貧碳層得去除等，影響（xiǎng）均不明顯，不至於造成工件潛在性能的變化（huà）。

2）對鍛件淬硬（yìng）的鋼或鍛件加工，又稱（chēng）為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材（cái）料主要（yào）包括普通淬火鋼、淬火態模具鋼、軸承鋼、軋錕（kūn）鋼及高速鋼等，切削加工的影響就較明（míng）顯，切削加工過程中切削（xuē）熱的產生和傳導（dǎo）、高速摩擦和磨損（sǔn）等（děng）因（yīn）素都會對已加工表麵造成一定程度的破壞。

硬態切（qiē）削已加（jiā）工表麵的完整性內容（róng）主要包括表層組織形態以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精度、殘（cán）餘（yú）應力的（de）分（fèn）布和白層的產生。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：   常（cháng）規鍛件熱處理

常規鍛件熱處理大多是當鍛件冷卻到室溫後，再按（àn）工藝規程把鍛（duàn）件由室溫重新加熱進 行熱處理（lǐ）。為了使鍛後鍛件所具有的餘熱得到利用，近來日益廣（guǎng）泛采用所謂鍛件餘（yú）熱熱處 理，即在鍛後利用鍛件（jiàn）自身熱量直接（jiē）進行熱處理。

目前在鍛壓生產中所用的鍛（duàn）件餘熱熱（rè）處理有以下兩（liǎng）類：     

（1）鍛件鍛後不等冷卻便送入（rù）熱處理爐，仍（réng）按照常規的鍛件熱處理工藝執行。因此，這種鍛件餘熱（rè）熱處理隻是單純利用（yòng）鍛（duàn）件餘熱（rè），達到節省燃料、降低成本，提高生產率的目的。      

（2）鍛件鍛後接（jiē）著立即進行熱（rè）處理，把鍛壓加工和熱處理緊密結合到一起，這種鍛件餘熱熱處理稱為形（xíng）變熱處理（lǐ）。由於形（xíng）變熱處理同時具有（yǒu）變形（xíng）強化和熱處理強化的（de）雙重作用，除（chú）了得到經濟收益之（zhī）外，它（tā）還可使（shǐ）鍛件獲得良好的綜合機（jī）械（xiè）性（xìng）能——高強度和高塑性，這是單一鍛壓加工和熱處理所達（dá）不到（dào）的（de）。

所以，這種工藝近年來得到了冶金工業和機器製造等部門的普遍應用。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

在鍛造生產中，鍛件在鍛造成形（xíng）與冷卻、切邊、衝孔、熱處理等工序及其傳遞過程中，由於冷卻不均、局部受力（lì）、碰撞等原因，經常（cháng）會產生彎曲、扭轉等變形；有些（xiē）鍛件，如細長軸（zhóu）類鍛件、帶薄法蘭盤鍛件，落差大的鍛件等，由於其形狀的特點，更容易出現這種情況。

如果這種變形超出了鍛件技術條件的允許範（fàn）圍，鍛件便要報廢（fèi）。校正就是把這種（zhǒng）變形矯正過（guò）來，使鍛件的形狀尺寸符合要求。

校正有時可以不用模具，例如對某些長軸類鍛件，將鍛件支持在油壓機工作台的兩塊V形鐵上，用油壓機壓頭上的鐵進行校直。但是一般來說，校正大多是在校（xiào）正模（mó）內進行，在模具內校正，還可以使鍛件因欠壓而增加的高度方向（xiàng）尺寸減小（xiǎo）。