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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程！

算料與下（xià）料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過（guò）多（duō）材料不僅造成浪費，而且（qiě）加劇模膛（táng）磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝調整（zhěng）的（de）難度，增加廢品（pǐn）率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也有影響。

加熱的（de）目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加（jiā）熱也帶來一係列問題，如氧（yǎng）化、脫碳、過熱及過燒等。準確控（kòng）製始鍛及終鍛溫度，對（duì）產品組織與性能有極大影響。

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視頻作者：定襄（xiāng）縣億欣源法蘭加工有限公司

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲鍛（duàn）件是常用的結（jié）構鍛件，主要有連杆、曲軸和管接（jiē）頭等，這類鍛件的多數缺陷是（shì）彎角轉接部位的折疊，鍛件流線要順著零件方向分（fèn）布時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件（jiàn）形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設備是摩擦壓力機，工藝是彎曲製坯和開式（shì）模鍛和冷校正。缺陷位（wèi）置與深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平台相接處。缺陷打磨以（yǐ）後深（shēn）度是（shì）1-2mm，經過剖開後（hòu）檢查，確定缺陷性質是（shì）折疊。

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為（wéi）什麽選擇鍛件？與鑄件比較，鍛件閥門的閥體具有更加均勻結構，更（gèng）好的密度，更好的強度完（wán）整性，更好的尺寸特性，和更（gèng）小的尺寸誤差。

定向構造（管線）在（zài）整個強度和應力方（fāng）麵（miàn）都比鑄件具有更高（gāo）的性能。

高強度

熱鍛造促進在（zài）結晶和晶粒細化，使得材料能夠達到可能的強度和（hé）一致性，並且件與件之間的變異。顆粒流地沿著閥體輪廓流動（dòng），這些連續的流線有利於減少（shǎo）疲勞或常見故障的發生（shēng）率。