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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛件原材料加熱及（jí）溫（wēn）度測定

1、加熱的目的

鍛造前金屬加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力， 以利於金屬的（de）變（biàn）形和獲得良（liáng）好的鍛後組織。因此鍛造材料的加（jiā）熱是 鍛造生產（chǎn）過（guò）程中一個的工序。

2、加熱方法

金（jīn）屬坯料的正確（què）加（jiā）熱方法，必須達到以鋼在加熱過程中不產生 裂（liè）紋、過熱或過燒，並（bìng）且溫（wēn）度均勻、氧化脫碳少（shǎo）、加熱時（shí）間短和節 省燃料等為原則來製（zhì）定合理的加熱規範及確定正（zhèng）確的鍛造溫度範 圍。按所使用的能源不同，主（zhǔ）要分為火（huǒ）焰加熱和電加熱（rè）兩大類。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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彎曲鍛件的折疊缺陷彎曲（qǔ）鍛件是（shì）常用的結構鍛件，主要有連杆、曲軸和管接頭等，這（zhè）類鍛件的多數缺陷是彎角轉接部位的折疊，鍛件流線（xiàn）要（yào）順著零件方向分布時，這類折疊被鍛件形狀所製約，折疊難以避免。    

零件形狀與缺陷位置鍛件材料為不鏽鋼，使用設（shè）備是（shì）摩擦（cā）壓（yā）力機，工藝是彎曲（qǔ）製坯和開式模鍛和冷校正。缺（quē）陷位置與深度有這種特征：位置是彎曲轉角和平台（tái）相（xiàng）接處。缺陷打磨以後深度是1-2mm，經過剖開後檢查，確定缺陷（xiàn）性質是折疊。

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解決缺陷措施對缺陷發生原因，要采取這種措施來解決，彎曲工序（xù）是引起折疊關鍵一（yī）步，由實驗可知，在（zài）溫度與打擊力度合適時，該種材料彎曲後，彎曲角超過120。彎曲半徑超過8mm時，坯料一般不出現褶皺。綜合分析該鍛件放置與用料，把彎曲角由（yóu）110。改為115。

曲的內半徑（jìng）由5mm改成10mm，從而降低彎曲褶皺發生可能性，消除褶皺發（fā）展成折疊隱患。還（hái）有，彎曲模具設計時，彎曲槽設計很（hěn）重要。棒材彎曲以後，變形區會出現橢圓狀變形，應注意折（shé）彎後截麵是否發生凹（āo）陷，如果（guǒ）有（yǒu），要及時調整彎曲槽設計，加大（dà）傾斜角尺寸，從135。加到（dào）150。