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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：鍛（duàn）件

鍛造廠的鍛件產（chǎn）品是（shì）通過鍛造加工塑性變形的，鍛（duàn）造加工是利用外力使鍛件原材料產生塑性變形，獲得（dé）鍛件所需的尺寸、形狀及性能的毛坯或零件的加工方法。

通過鍛造加工能消除金（jīn）屬在冶煉過程（chéng）中產生的鑄態疏鬆等缺陷，優化（huà）微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬鍛造流線，大大加強（qiáng）了鍛件在使用中的性能。鍛造是（shì）機械製造中毛坯（pī）和（hé）零件生（shēng）產的主要方法之（zhī）一，常分為（wéi）自由鍛、模鍛（duàn）等。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公（gōng）司

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億欣源法（fǎ）蘭鍛件廠家小編為大（dà）家簡單（dān）分析：鍛件

無論從組（zǔ）織轉變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴（kuò）散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決於鍛件的（de）含氫量及鍛件尺寸。

保溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散（sàn），這也是防止白點的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產生的（de）缺（quē）陷通常有以下一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造（zào）成的（de）鍛件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低（dī）；淬火加熱（rè）時間太（tài）短；回（huí）火溫度太高；多次加熱引起鍛件表（biǎo）麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合（hé）格等。

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摔模型腔不同部位產生台階，其高度結合直徑差來確定，這就使鍛（duàn）打（dǎ）過程中台階不為金屬發生劇烈變形和流（liú）動不暢。

上、下模塊在（zài）合攏時，型腔上為避免應力出（chū）現集（jí）中與使流動平滑而設置圓（yuán）角在接觸台（tái）階部（bù）位（wèi）產生一個（gè）台階縫隙（xì），進一步對金屬（shǔ）流動造成影響。

這樣，在台階（jiē）部位除了大多數金屬按工裝流（liú）動產生台階外（wài），剩下的金屬因為直徑變化引起流動不暢，有一部分流到上（shàng）、下模塊（kuài）的縫隙中，形成（chéng）像模鍛時的“飛邊”。