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億欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家簡（jiǎn）單分（fèn）析：鍛（duàn）件

鍛造（zào）前的準（zhǔn）備包括原材料選擇、算料（liào）、下料、加熱、計算變形力（lì）、選擇設備、設計模（mó）具。

鍛造（zào）前還需選擇好潤滑方法及潤滑（huá）劑（jì）。鍛造用材（cái）料涉及麵很寬（kuān），既有多種牌號的（de）鋼（gāng）及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等（děng）有（yǒu）色金屬；

既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和（hé）型（xíng）材（cái），又有多種規格（gé）的錠料；除了大量采用適合我國資源的（de）國產材料（liào）外，又有來自國外的材料。

所鍛材料大多數是已列入的，也有（yǒu）不少是研製、試用及推廣的新材（cái）料。眾所周知，產品的質（zhì）量往往與原材料的質量密切相關，因此對鍛造工（gōng）作者來說（shuō），必需具有必備的材料知識，要善於根據工藝要求選擇合適的材料。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司（sī）

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億（yì）欣源法蘭鍛件廠（chǎng）家小編為大（dà）家簡單（dān）分析：鍛件

首先要明確鍛造工藝（yì），繪製鍛造圖，明確設計方案各工（gōng）序的毛坯規格和外觀。

每個（gè）工作步驟的毛（máo）坯設計方案一般與一些環形鍛件進行比較，然後製定簡單的（de）體積計算公式，再（zài）融合設計方案人員的工作經驗進行區分清楚。

對於外形複雜（zá）、工序多的環形鍛件，金（jīn）屬材料在變形全過程中的流動性不能通過工作經驗來準確區分，通常需要在開發新產品時進行調整和改變。

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大量應（yīng）用實例表明，通過合理控製鍛（duàn）件成形後的冷卻參數（shù），經過餘熱熱處理後（hòu）鍛件組織和性能達（dá）到普通熱處理水（shuǐ）平，具有良（liáng）好的工藝（yì）穩定（dìng）性和重現性。

利用（yòng）餘熱進行熱處理，省（shěng）去了（le）熱處理過程中的加熱工序，節能（néng），並且（qiě）降低了對熱處理設（shè）備的投資和（hé）維護費用。

熱模鍛餘熱熱（rè）處理

鍛（duàn）造後利（lì）用鍛件自（zì）身熱量（liàng）直接進行熱處理，即鍛件的餘熱熱處理省略（luè）了鍛造（zào）後熱處理前重新加熱（rè）鍛件的工序，餘（yú）熱熱處理一般有（yǒu）以下3種（zhǒng）方式。