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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛件等溫（wēn）退火      

將鋼件加熱到Ac3以（yǐ）上20-30℃（亞共析鋼（gāng））或Ac1與Acm之間（過共析鋼）的溫（wēn）度，保溫到完全（quán）奧氏體化並均勻（yún）後（hòu），快速冷到低於Ar1以（yǐ）下的某一溫度（即（jí）奧氏體不穩定的溫度）等溫保持到奧氏體完全轉（zhuǎn）變後。

然（rán）後出爐空冷或隨爐冷、油冷、水冷，得到比完全退火更為（wéi）均勻的（de）組織，有效地消（xiāo）除（chú）鍛造應力，以完（wán）全退火可（kě）以縮（suō）短退火時間提（tí）高生產率 適用於亞共析鋼、共析鋼和過共析鋼，如20CrMnTi、5CrMnMo、Cr12MoV、T8等。

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭加工（gōng）有限公司

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億欣源法（fǎ）蘭（lán）廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘餘應力  鍛件（jiàn）在鍛（duàn）壓成形過程中，由於變形不均（jun1）加工硬化所引（yǐn）起的內應（yīng）力，如末能及時得到再結晶軟化將其消除（chú），鍛後便成（chéng）為殘餘應力保留下來。

殘餘應力（lì）在鍛件內部的分布， 拫（hén）據變形不（bú）均的情況而不同，可能（néng）是表層為拉（lā）應力而心部為壓應力，或者與此相反。       

可以看（kàn）出（chū）：鍛件在鍛後冷卻過程中，存在上述（shù）三種內應力，總的內應（yīng）力為三（sān）者疊加。當疊加的應力值超過強度（dù）極限，便會（huì）在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較（jiào）低與塑性較差時發生。

如疊加的內（nèi）應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下（xià）來，稱為鍛件的殘（cán）餘應力。

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億（yì）欣源法（fǎ）蘭廠家（jiā）小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

對鍛（duàn）件來（lái）說（shuō），打中心孔並對表麵和中（zhōng）心一起（qǐ）冷卻，可使（shǐ）拉（lā）應力（lì）的峰值移向中間層，數值也可大大降低（dī），所以，這（zhè）是防止（zhǐ）橫斷的有效方法之一（yī）。

然而打中心孔時往往會使（shǐ）冶金缺陷暴露到中心孔表麵，亦有其不利之處。較（jiào）完整的模擬技術應將數（shù）值模擬和物理模擬（nǐ）結合起來。

所謂數（shù）值模擬（nǐ）是指采用一組代數的或微（wēi）分的控製（zhì）方程來描述一個過程或一個（gè）過程的某些方麵，通過計算機求解，得到計算（suàn）域內所有變量完整而（ér）詳盡的值（zhí）。

數值模擬的控製方程可分為理論型、半（bàn）經驗型和經驗型三類。

理論型是指獲得公認的經（jīng）典關係（xì）式，常反映了某個物理量的守恒（héng）性質。半經驗型是指通過對公認的理論關係進行（háng）簡化或附加一定的假設，而獲得（dé）的控製方程。