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億欣源法蘭鍛件廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：   鍛件退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變（biàn）形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變（biàn）形，可改變其（qí）機械性能。鍛件按坯料（liào）在加工時（shí）的溫度，可（kě）分為冷鍛溫（wēn）鍛和熱鍛。

冷鍛（duàn）一般是在室（shì）溫下加工，熱鍛是（shì）在高於金屬坯料的再結晶溫度（dù）下（xià）加工。

鍛造鍛件後退火的主要（yào）目的是防止白點和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗（cū）大，偏析比較嚴重，特別是高碳鉻鋼白（bái）點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列要求：快地（dì）使鋼中的氫含量降低，不致形成白點；快地消除鋼中的變形應力；避免產生過大的組織應力和熱應力，得（dé）到球狀珠（zhū）光體以便於切削加工。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司（sī）

億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分（fèn）析：根據對鍛件餘熱的利用和熱處理工藝的（de）不同，分類不同

根據對鍛件餘熱的利（lì）用和熱處理工藝的不同（tóng），目前在生產中常用（yòng）的鍛件餘熱處理主要有三類：鍛熱淬火（huǒ）、鍛熱等溫退火和利用鍛件部分餘熱（rè）處理。

鍛熱淬火是指在熱鍛後立即入淬火介質以獲得（dé）淬火組織的一種把鍛造和淬火結合（hé）在一（yī）起的工藝。

影響鍛熱淬火零件性能的因素是很多的，例如鍛造加熱（rè）溫度、鍛造溫度、終鍛溫度、終鍛後至淬火（huǒ）停留時間、淬火（huǒ）介質及其溫度、回火溫度及形變量（liàng）等。

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模（mó）鍛件有不少封閉（bì）的斷麵（miàn），兩肋間距離短，肋較（jiào）薄，兩肋間距和腹板問厚度大，並且不少部位表麵是非加（jiā）工成的。

因為模鍛件肋（lèi）薄很多，在生產中（zhōng）經常在（zài）薄肋和腹板相交處、肋和緣條連接處產生折疊問題。模鍛件（jiàn）上折疊破壞（huài）其連續性，由於它使斷麵部分變弱，或在使（shǐ）用時出現應力集中而發生疲勞（láo）裂紋，很大程度上（shàng）減小鍛件承載能力，而肋一般都（dōu）用來給予剛性或為別的零件提供安裝（zhuāng）或者鏈接麵，所以要防止折疊（dié）缺陷。