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億（yì）欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：切（qiē）削加工對鍛（duàn）件熱處理的（de）影響是（shì）什麽？

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削量得增（zēng）大而降低。而且已加（jiā）工表麵硬度越高，硬化層深度越（yuè）大。結果顯示（shì），硬態切削後工件表麵均勻殘餘（yú）壓應（yīng）力（lì），而磨削後鍛件（jiàn）的壓應力主要集中在工件表麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值越大；鍛件硬（yìng）度越高，殘餘壓應力值越大。工件硬度（dù）對工件（jiàn）表麵完整性的影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應（yīng）力的（de）形成。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

按所用工具的不同，鍛造可分為自由鍛和模鍛兩大類。

隻用簡單的通用性工具，或在鍛壓設備的上、下砧間直接使（shǐ）坯料成形而獲得所需鍛件的方法（fǎ）稱為白由鍛。根據（jù）鍛造（zào）設（shè）備的類型及作用力的性質（zhì），自（zì）由鍛可分為（wéi）手工鍛造、錘上自由鍛造和水壓機上自由鍛（duàn）造。

       

利用模（mó）具使坯料（liào）變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。按變形的特點，模鍛可分為開式模鍛和閉式模鍛。

按所用設備的不同，模鍛可分（fèn）為錘上模鍛、熱（rè）模鍛壓力機上模鍛（duàn）、螺旋壓力機上模（mó）鍛、平鍛機上模（mó）鍛（duàn）、水壓機上模鍛和高速錘（chuí）上模鍛（duàn）等，按所生（shēng）產的鍛件的精度等級差別，模鍛可分為普（pǔ）通模鍛和精密模鍛。

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億欣源法蘭廠家（jiā）小編為大家簡單分析：鍛件（jiàn）

鍛件廠的感應淬火的特點有加（jiā）熱（rè）速度（dù）快（kuài）、加熱層深度（dù）易控製、熱處理質（zhì）較好等。

加熱速度快

熱效率和生產由於感應加熱是依靠鍛件本身發（fā）出的（de）熱（rè）量進（jìn）行加熱的，故其熱損（sǔn）失少，熱效率（lǜ）在60%以上，這至少是其他加熱方法的兩倍。

與（yǔ）此同時，由於集膚效應和環流效應，工件表層（céng）可在極短的時間裏達到(試驗測定，感（gǎn）應加熱（rè）時的加熱速度，可高達每秒幾百度（dù）到幾千度，而一般熱處理加熱爐的加（jiā）熱速度（dù）不過每秒幾度到幾十度）。

鍛件無保溫時（shí）間，所（suǒ）以生產效率很（hěn）高（gāo），也便於實現機械化和自動化，適合於大批量（liàng）生產形狀簡單的機器零件，因此感應加熱淬火在（zài）生產中（zhōng）得到了廣（guǎng）泛的應用。