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有色金屬的特色

鍛壓生產是向工業部門提供機械零件毛坯的重要途徑之一。一般來講，對（duì）於受力大、力學性能要求（qiú）高的重要機（jī）械零件，多數采用鍛壓方（fāng）法（fǎ）製造生產，如電力工業中水輪機主（zhǔ）軸、透平葉輪（lún）、轉子、護環等。而有色金屬材料本身（shēn）具有許多優良特性（xìng），其（qí）鍛壓成形又具有特殊的作用，因此有色金屬鍛件的應用與開發在國（guó）民經濟持續、高速發展和邊防現代化中（zhōng）占據重要的地位。

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鍛造的冷（lěng）卻比（bǐ）較（jiào）複雜而難控製。冷卻工藝的製（zhì）訂比小件（jiàn）要重要和複（fù）雜得多。決定鍛（duàn）造回火後機械性能（néng）的關（guān）鍵在於冷卻後所獲得的組織的性質及（jí）其（qí）分散度。

在一般材料手冊和鍛（duàn）造廠家標準中都（dōu）列（liè）出不同直徑的鍛造調質或正火（huǒ）後所能得到的常規機械性能等，並且以此作為出廠時的交貨條件。但是對組織狀態並未提出（chū）要求，而（ér）組織對於評定像高溫蠕變強度和斷（duàn）裂軔性（xìng）等性能是很重要的。在製訂鍛造的冷（lěng）卻工藝中，不（bú）但要考慮到整個（gè）截（jié）麵有比較均勻的常規機械性能，而且也要考慮（lǜ）到（dào）冷（lěng）卻組（zǔ）織的性質和沿截麵的組織分布。

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應考慮導向和定位問題。因等溫鍛（duàn）模具被放置在加熱爐中，不能發現（xiàn）模具是否（fǒu）錯移，應在模架和模塊上考慮導向裝置，內外導（dǎo）向裝置應協調一致，同時毛坯放進模具中應設計定位塊，以免（miǎn）坯料（liào）放偏。

對於鍛件（jiàn）的感應加熱，在所有情況下，應盡可能（néng）采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱，為（wéi）此，必須正確選擇感應加熱的頻率，同時所（suǒ）選擇的加熱速度應能在盡可能短的時間內達到規定（dìng）的加熱深度。

除（chú）了表麵效應外，還有鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件（jiàn）表（biǎo）麵（miàn）淬火有一定的影響，可通過感應器的結（jié）構設計或增加某些附件。選擇頻率是（shì）鍛件表麵淬（cuì）火工藝的步。選擇頻率實際上就是選（xuǎn）擇那一種（zhǒng）感應加熱設備來進行加熱。