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折疊

折疊是金屬變形過程中已（yǐ）氧化（huà）過的表層金屬匯合到一起而形成（chéng）的。它可以（yǐ）是由兩（liǎng）股（或（huò）多股）金屬（shǔ）對流匯合而形成；也可（kě）以是由一股金（jīn）屬的急速大量流動將鄰近部分的表層金屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以（yǐ）是由於變形金屬發生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內而形成。折（shé）疊與原材料和坯料的形狀、模具的設計、成形工序的安（ān）排（pái）、潤滑情況及鍛造的實際操作（zuò）有關（guān）。折疊（dié）不僅減少了（le）零件的承載麵積（jī），而且工作時由於此處的應力集中往（wǎng）往成為疲勞源。

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鑄（zhù）造組織殘留

鑄造組織（zhī）殘留主要出（chū）現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄（zhù）態組織主要殘留在鍛件的困難變形（xíng）區。鍛造（zào）比不夠和鍛造方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造（zào）組織殘留會使鍛件的性能下降，尤其是衝擊韌度（dù）和疲勞（láo）性能。

局部充填（tián）不足

局部充填不足主（zhǔ）要發生在筋肋、凸角、轉角、圓角部位，尺寸不符合圖樣要求。產生的原因可能是：①鍛造溫度低，金屬流動性差；②設備噸位不夠（gòu）或錘擊力不足；③製坯模設計不合（hé）理（lǐ），坯料體積或截麵尺寸不合格；④模膛中堆積氧化皮或焊合變形金屬。

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超聲波具有很強的穿（chuān）透能力，可以穿透幾米甚至十（shí）幾（jǐ）米厚的金屬。利用超聲波檢（jiǎn）驗鍛件的內部缺（quē）陷要比其它無損探（tàn）傷法更為（wéi）簡便迅速，能較準確地發現缺（quē）陷的形（xíng）狀、位置及大小。但對缺陷（xiàn）的性質不易準確判斷，必須配合（hé）其它方法或積累豐富經（jīng）驗加以推理比較才（cái）能做出結（jié）論。

      超聲波檢驗的（de）基本原理是，利用一種礦物做轉換器，通電後（hòu）石英將（jiāng）電能轉化（huà）為相同頻率的聲能，通過（guò）油或（huò）水層的耦合，使探頭發出的聲能有效地射入被檢件的內部。