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龜裂

龜裂是在鍛件表麵呈現較淺的（de）龜（guī）狀裂紋。在鍛件成形中受拉應（yīng）力的表麵（例如，未充滿的凸出部分或受彎曲的部分）容易產（chǎn）生這種缺陷。引起龜（guī）裂的內因可能（néng）是多方麵的：①原材料合Cu、Sn等易熔元素過多。②高溫長時間（jiān）加熱時，鋼料表麵有（yǒu）銅析（xī）出、表麵晶粒粗大、脫碳、或經過多次加熱的表麵。③燃料含硫量過高，有硫滲人（rén）鋼料表麵（miàn）。

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不鏽（xiù）鋼鍛（duàn）件（jiàn）還可（kě）以根據溫度的作用分為（wéi）三類，其（qí）中為常見的就（jiù）是熱鍛和冷鍛，而位於中間的就是溫鍛。這幾種方式可以根據相關行業的不同要求來進行相關的選擇（zé），有的時候還可（kě）能會以兩（liǎng）種（zhǒng）方式（shì）結合起（qǐ）來，這樣（yàng）才能夠發揮出更為的作用，使得不鏽鋼材料可以按照一定的規格和標準來進行各種（zhǒng）形狀的變化，隻要能夠得到進一步的改善，就可以使用這些（xiē）方式來進（jìn）行鍛造。

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應考慮導向和定位問題。因等溫鍛模具被放置在加（jiā）熱爐中，不能（néng）發現模具是（shì）否錯移，應（yīng）在模架和模塊上考慮導向裝置，內外導向裝置應協調一致，同時毛（máo）坯放進模具中應設計（jì）定（dìng）位塊，以免坯料放（fàng）偏。

對於鍛件的（de）感應加熱，在所（suǒ）有情（qíng）況下，應盡（jìn）可能采用渦流“透入式加熱”而不是依靠熱傳導加熱，為此，必須正確（què）選擇感（gǎn）應加熱的頻率，同時所選擇的加熱速度應能在盡可能短的（de）時間內達到規定的加熱深度。

除（chú）了表麵效應外，還有（yǒu）鄰近效應、環狀效應和尖角效應等。它們對鍛件表麵淬火有一定的影響，可通過感應器的結構設計或增加某些附件。選擇頻率是鍛（duàn）件表麵淬火工藝的步。選擇頻率實際上就是選擇（zé）那一種感應加熱設備來進行加熱。