主營：鍛件（jiàn）、法蘭。如果您想加工鍛（duàn）件，請來電谘詢或（huò）跟在（zài）線客服詳談。億欣源法蘭廠（chǎng）家，可以來圖定製加工，規格型號樣式多，交貨（huò）快，質量保證，現貨供應，放心采購。

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鑄造組（zǔ）織殘留

鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯（pī）料的（de）鍛件中。鑄（zhù）態組織主要殘留在鍛件的困難變（biàn）形區。鍛造比不夠和鍛造方法不（bú）當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造組（zǔ）織殘留會使鍛件的性能下降，尤其是（shì）衝擊韌度和疲勞性能。

局部充填不足（zú）

局部充填不（bú）足主要發生在筋肋、凸角、轉角、圓角部位，尺寸不符（fú）合圖樣要（yào）求。產（chǎn）生的原因可能是：①鍛造溫度低，金（jīn）屬流動性差（chà）；②設（shè）備噸（dūn）位不夠或錘擊力不足；③製坯模設計不合理，坯料體積或截麵尺寸不（bú）合格；④模膛（táng）中堆積氧化皮或焊合變形金屬。

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鍛打（dǎ）料的（de）品質大大優（yōu）於機軋料，但實際的市場情況可能會（huì）有所不同。

市麵所見的鍛打模具鋼材，大部分都是小廠生產。小廠（chǎng）生存不易，都（dōu）是低價競爭（zhēng），低價競爭很大概率（lǜ）上會發生偷工減料，導致在材質上（shàng）首先（xiān）就不達標；其次，即使成分達標，小廠囿於設備能力和技術實力，鋼材本身（shēn）的品質有先天缺陷；鍛（duàn）打後需要及時（shí）配合預先熱處理，很多小廠的熱處理能力也不過關（guān）。

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在實際（jì）生產中，多數情（qíng）況是（shì）設備頻（pín）率顯得過高。此時，可采用（yòng）下列方法以保證在表麵不過熱條件下獲得較（jiào）深（shēn）的加熱層：降低比功率，延長加熱時間；增加鍛件（jiàn）和感應器間的間隙，延長加（jiā）熱時間（jiān）；同時加熱時采用斷續加熱法，增加傳導時間；進行預熱，在爐中預熱到600-700℃後再（zài）移動到感應器中進（jìn）行後加（jiā）熱（rè），亦可在感應器中預熱，鍛件在（zài）連續淬火預熱時，感應器從上而下（xià）移（yí）動。而後（hòu）再自下而上移動進行加熱噴水淬火；連續加熱時采用雙匝或多匝感應器。

一般普遍（biàn）采用大功率中頻設備，采用多匝（zā）感應（yīng）器來進行深層的軋鋼機軋輥表（biǎo）麵加（jiā）熱淬火，深度可達12mm。