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穿流

穿流是流線分布不當的一種形式。在穿流區，原先成一定角度分布的流（liú）線匯（huì）合在一起形成穿流，並可能使穿流區內、外的晶（jīng）粒大小（xiǎo）相差較為懸（xuán）殊。穿生的原因（yīn）與折疊相似，是由兩股金屬或一股金屬帶（dài）著另一股（gǔ）金（jīn）屬匯流而形成（chéng）的，但穿流（liú）部分的金屬仍是一整體（tǐ），穿流使鍛件的力學性能降低，尤其當穿流帶兩側晶粒相差較懸（xuán）殊時，性能降低較明顯（xiǎn）。

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鑄造組織（zhī）殘留

鑄造（zào）組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態（tài）組（zǔ）織主要殘留在鍛件的困難變形（xíng）區。鍛造比不夠和鍛造方法不當（dāng）是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件（jiàn）的性能（néng）下降，尤其是衝擊韌度和疲勞性能。

局部充填不足

局部充填不足主要發生在筋肋、凸角、轉角、圓角（jiǎo）部位，尺寸（cùn）不符合圖樣要求。產（chǎn）生的原因可能（néng）是（shì）：①鍛造溫度低，金屬流（liú）動（dòng）性差；②設備噸位不夠或錘擊力不足；③製坯模設計不合理，坯料體積（jī）或截麵尺寸不（bú）合格；④模膛中堆積氧化皮或焊合變形金屬。

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折疊

折疊是金屬（shǔ）變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形（xíng）成的。它可以是由兩股（或多股（gǔ））金屬對流匯合而形成；也可以是（shì）由一股金屬的急速大量流動將鄰近部（bù）分的表層金屬帶著（zhe）流動，兩者匯合而形（xíng）成的；也可以是由於變形金（jīn）屬發生彎曲、回流而形成；還可以是部分金屬局部變形，被壓人另一（yī）部分（fèn）金屬（shǔ）內而形成。折疊（dié）與原材料和坯料的形狀（zhuàng）、模具的（de）設計、成形工序的安排（pái）、潤滑情況及鍛造的（de）實際操作有關。折疊不僅減少了（le）零件的承（chéng）載麵積，而且工作時由於此處的應力集中（zhōng）往往成為疲勞源。