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自由鍛造的設備（bèi）分為鍛（duàn）錘和液壓機兩（liǎng）大類（lèi）。生產中使用的鍛錘有空氣（qì）錘和蒸汽-空氣錘。液壓機是以液體產生的靜（jìng）壓力使坯料變形（xíng）的，大型鍛件，是生產大型鍛件的方式（shì）。自由鍛造的基本工序（xù）包括鐓粗、拔長、衝孔、切（qiē）割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。也稱延伸，它是使坯料橫斷麵積（jī）減小、長度增加的鍛造工序。拔長常用於鍛造（zào）杆、軸類零件。鍛件質量從某種意義上講，一方麵是對已製鍛件的（de）質量把（bǎ）關，大型鍛件廠，另一方麵則（zé）是給鍛造（zào）工藝指出（chū）改進方向，從而保鍛件證專業介紹（shào）自由鍛造鍛件（jiàn）質量符（fú）合鍛件（jiàn）技術標準的要求，並滿足設計、加工、使用上的（de）要求（qiú）。

對鍛件的要求包括：承載方式、載荷大小（xiǎo）和加載狀態。

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⑴汽車離合器接合齒（chǐ）圈。汽車離合器接合齒圈用於手動變速箱，因為齒頂部有倒角且齒長方向（xiàng）有倒錐，所以機加工工藝複雜（zá），主要采用冷徑向分流擠（jǐ）壓工藝使齒輪成倒錐（zhuī）形。

⑵汽車變速器（qì）的輸入軸（zhóu）。輸入軸零件材料是SCr420H合金鋼，精軋圓（yuán）棒使用帶鋸（jù）床（chuáng）剪切下料，然後進行球化退火，煙台鍛件加工，冷鍛前采（cǎi）用磷化、皂化潤滑處理。帶花鍵的輸入軸的冷鍛過程主要包括5個工步：、2工步，對輸入軸的頂部和底部進行正擠壓；第（dì）3工（gōng）步，擠壓頂部和底部，鍛件（jiàn）加工費用，然後預鐓粗中間部位；第4工步，處理花鍵軸的齒尖；第5工步，擠壓成形花鍵。這5個（gè）工步連續地（dì）在同一台壓機（jī）上（shàng）進行，中間不再進行潤滑和熱處理。

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鍛造質量的檢驗分為外觀質量的檢驗和（hé）質量的檢（jiǎn）驗。外觀質（zhì）量（liàng）的檢驗一般來講（jiǎng）是屬（shǔ）於非破壞性的檢驗，通過肉眼或低（dī）倍放大鏡就可以進行檢查（chá），采用探傷的方法。而內部（bù）質量的檢驗，由於（yú）其檢查內容的要求，有些必須采用破壞性檢驗，也就是通常所（suǒ）講的解剖（pōu）試（shì）驗，如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和（hé）力學性能測試等，鍛（duàn）件加工費，有些則也可以采用（yòng）無損檢測的方（fāng）法，而為了更準確地評價鍛件質量（liàng），應將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結合起（qǐ）來進行（háng）使用。而為了從深層次上分析鍛（duàn）件質（zhì）量（liàng）問題，進行機（jī）理性的研究工作還要籍助（zhù）於透射型或掃描型的電子顯微鏡、電子探針（zhēn）等。