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折疊

折疊是金屬變形過程中已氧化過的表層金屬匯合到一起而形成的。它可以是由兩股（或（huò）多股）金屬對流匯合而（ér）形成（chéng）；也可以是（shì）由一股金屬（shǔ）的（de）急速大量流動將鄰近部分的表層金（jīn）屬帶著流動，兩者匯合而形成的；也可以是由於變形（xíng）金屬發生彎曲、回流而（ér）形成；還可以是部（bù）分金屬局部變形，被壓人另一部分金屬內（nèi）而形成。折疊與原（yuán）材料和坯料的形狀、模具的設計（jì）、成形工序的安排、潤滑情況（kuàng）及鍛造（zào）的實際操作有關。折疊（dié）不僅減少了零件的承載（zǎi）麵積，而且工作（zuò）時（shí）由於此處的應力集中往（wǎng）往成為疲勞源。

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變形溫度

提高金屬變形時的溫度，是改善（shàn）金屬可鍛性的（de）有效措施。金（jīn）屬在加熱過程中，隨著加熱溫度的升高，金屬原子的活動能力增強，原子間的吸引力減弱，容易產生滑移，因而塑性提高，變形抗力降低，可鍛性明顯改善，定襄鍛件加工，故鍛造（zào）一（yī）般都在高溫下進行。金屬的加熱在整（zhěng）個生產過程中是一（yī）個重要（yào）的環節，它直接（jiē）影響著生產率、產品質量及金屬的有效（xiào）利用等方麵。對金屬加熱的要求是：在坯（pī）料均勻熱透的條件下，能以較短的時間獲得加工所需的溫度，鍛件加工費，同時保持金屬的完整性，並使金（jīn）屬及（jí）燃料的消耗少。其中重要內容之一是確定金屬（shǔ）的鍛造溫度範圍（wéi），即合理的始鍛溫度和終鍛溫度。

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鍛造質量的檢驗分為外觀質量的檢驗和質量的檢驗（yàn）。外觀質量的檢驗一般來講（jiǎng）是屬於非（fēi）破壞性的檢驗，通過肉眼或低倍放大鏡就可以進行檢查，采用探傷的方法。而（ér）內部質量的檢驗，由於其檢查內容的要（yào）求，有些必須采用破壞（huài）性檢驗，也就是通常所講的解剖試驗（yàn），如低倍檢驗、斷口檢驗、高倍組織檢驗、化學成分分析和力學性能（néng）測試（shì）等，有些則也（yě）可以采用無損檢測（cè）的方法，而為了更準確地（dì）評價鍛件質量，應將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結合起來進行使用。而為了從深層次上（shàng）分析鍛件質量問題，進行機理性的研究工作還要籍助於透射型或掃描型的電子（zǐ）顯微鏡、電子探針等。